前言

1 总则

• 1.0.1  为了在给水排水工程埋地玻璃纤维增塑料夹砂管管

• 1.0.2  本规程适用于城镇公用设施和工业企业一般给水排

• 1.0.3  本规程系根据现行国家标准《给水排水工程管道结

• 1.0.4  埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构的铺设安装

2 术语和符号

• 2.1 术语

  • 2.1.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管glass filbe

  • 2.1.2  管壁结构层 pipe strucuural

  • 2.1.3  管壁外表面层 outside protect

  • 2.1.4  管壁内衬层 inner protection

  • 2.1.5  初始失效压力 primary mose ef

  • 2.1.6  压力等级 pressure class   

  • 2.1.7  刚度等级 stiffness class  

  • 2.1.8  长期静水压应力基准值 hydrostatic

  • 2.1.9  长期环向弯曲应变基准值ring-bendin

  • 2.1.10  工作压力 working pressure

  • 2.1.11  设计压力 design pressure

  • 2.1.12  管道变形系数 deflection coe

  • 2.1.13  管道变形滞后效应系数 deflection

  • 2.1.14  管侧槽壁土的综合变形模量 effectiv

• 2.2 主要符号

  • 2.2.1  管道上的作用和作用效应     Fvk——管

  • 2.2.2  材料性能       EP——管材的环向弯曲

  • 2.2.3  几何参数       D0——管道的计算直径

  • 2.2.4  计算系数       DL——变形滞后效应系

3 管材

• 3.1 质量要求

  • 3.1.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管的质量应符合现行行业标

  • 3.1.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管应设置内衬层，并应满足

• 3.2 设计计算指标

  • 3.2.1  当玻璃纤维增强塑料夹砂管材无长期静水压基准试

  • 3.2.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管材的刚度等级值SN应根

  • 3.2.3  玻璃纤维增强塑料夹砂管材可采用下列性能指标：

  • 3.2.4  玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗拉强

  • 3.2.5  玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗弯强

  • 3.2.6  玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗拉强

  • 3.2.7  玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗弯强

4 管道结构上的作用

• 4.1 作用分类和作用代表值

  • 4.1.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道上的作用可分为永久

  • 4.1.2  管道结构设计时，对不同的作用组合应采用不同的

  • 4.1.3  当管道承受两种以上可变作用，按承载能力极限状

  • 4.1.4  正常使用极限状态考虑长期效应按准永久组合设计

• 4.2 作用标准值和准永久值系数

  • 4.2.1  作用在玻璃纤维增强塑料夹砂管管顶的竖向土压力

  • 4.2.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管管内的静水压力应按设计

  • 4.2.3  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道在运行过程中可能出

  • 4.2.4  地面堆积荷载标准值可按10kN/m2计算，其

  • 4.2.5  地面车辆荷载传递至埋地管道顶部的竖向压力标准

  • 4.2.6  地下水的浮托力标准值应按最高地下水位计算，其

5 结构设计

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1  本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法

  • 5.1.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构的设计，应考虑

  • 5.1.3  管道结构的设计应包括确定管材的压力等级、刚度

  • 5.1.4  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构的内力分析应按

• 5.2 承载能力极限状态设计规定

  • 5.2.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构按承载能力极限

  • 5.2.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构按承载能力极限

  • 5.2.3  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道按强度计算时，应满

  • 5.2.4  对于埋设在地下水或地表水位以下的玻璃纤维增强

  • 5.2.5  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道应根据各项作用的不

  • 5.2.6  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道敷设方向改变处应采

• 5.3 正常使用极限状态设计规定

  • 5.3.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构按正常使用极限

  • 5.3.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道在作用效应准永久组

  • 5.3.3  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道的最大允许长期竖向

  • 5.3.4  管道安装、回填后24h内的竖向挠曲值，应按竖

6 承载力计算

• 6.1 强度计算

  • 6.1.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管的强度计算，应满足下列

  • 6.1.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道内设计压力产生的管

  • 6.1.3  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道在外压力作用下，管

• 6.2 稳定验算

  • 6.2.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道的抗浮验算，应满足

  • 6.2.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道在敷设方向改变处，

  • 6.2.3  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道的管壁截面环向稳定

  • 6.2.4  玻璃纤维增强塑料夹砂管管壁截面环向失稳的临界

7 变形验算

• 7.0.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管在作用效应准永久组合下

• 7.0.2  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道在土压力和地面荷载

8 构造规定

• 8.0.1  所采用管材的压力等级PN应高于管道的工作压力

• 8.0.2  管道的内衬层、外表面层应采用增强或不增强的富

• 8.0.3  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道应采用可靠的连接构

• 8.0.4  玻璃纤维增强塑料夹砂管之间的套筒式、承插式柔

• 8.0.5  柔性接口连接的管道，应根据施工操作时的现场温

• 8.0.6  在特定条件下玻璃纤维增强塑料夹砂管，采用法兰

• 8.0.7  因施工分段玻璃纤维增强塑料夹砂管，采取现场粘

• 8.0.8  埋地管道与相邻管道的间距应满足国家现行有关标

• 8.0.9  埋地管道的管顶覆土高度不宜小于0.75m，并

• 8.0.10  管道铺设沟槽的施工、沟底基础的处理均应符合

• 8.0.11  管道应采用中粗砂或细碎石铺设的人工土弧基础

• 8.0.12  管道周围回填土的压实系数，应在有关设计文件

• 8.0.13  施工中应严格控制管道竖向变形，当管道直径较

• 8.0.14  当管道与检查井连接时，在管道进入井墙处应在

• 8.0.15  当与其它管道交叉敷设时，应设置相应的保护措

• 8.0.16  在管道与重力式支墩的接触面处宜设置弹性垫层

附录A 管侧回填土的综合变形模量

• A.0.1  管侧土的综合变形模量应根据管侧回填土的土质、

• A.0.2  管侧土的综合变形模量Ed可按下列公式计算：

• A.0.3  对按填埋式敷设的管道，当Br:D1>5时，管

附录B 管道在各种荷载作用下的竖向变形系数

• B.0.1  玻璃纤维增强塑料夹砂管管道在各种荷载作用下的