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1 总则
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1.0.1 为了提高人民防空工程(以下简称人防工程)的施工
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1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施
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1.0.3 人防工程施工前,应具备下列文件: 1
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1.0.4 工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设
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1.0.5 当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用
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1.0.6 工程施工中应对隐蔽工程作记录,并应进行中间或分
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1.0.7 设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程
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1.0.8 工程施工质量验收时,应提供下列文件和记录:
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1.0.9 人防工程施工及验收,除应遵守本规范外,尚应符合
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1.0.10 人防工程施工时的安全技术、环境保护、防火措施
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2 术语
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2.0.1 人民防空工程 civil air defenc
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2.0.2 单建掘开式工程 cut-and-cover w
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2.0.3 坑道工程 undermined works w
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2.0.4 地道工程 undermined works w
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2.0.5 防空地下室 civil air defence
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2.0.6 明挖 open-cut 地下工程地基上
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2.0.7 暗挖 undermine 不扰动地下工
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2.0.8 防护门 blast door 能阻挡冲
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2.0.9 防护密闭门 blast airtight do
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2.0.10 密闭门 airtight door
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2.0.11 门框墙 door-frame wall
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2.0.12 防爆波活门 blast valve
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2.0.13 密闭阀门 airtight valve
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2.0.14 自动排气活门 automatic exhau
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2.0.15 防爆防毒化粪池 blastproof and
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2.0.16 水封井 trapped well 用
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2.0.17 防护密闭隔墙 protective airt
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2.0.18 密闭隔墙 airtight partitio
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2.0.19 防冲击波闸门 defence shock w
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3 坑道、地道掘进
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3.1 一般规定
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3.1.1 本章适用于岩体中坑道、地道的掘进施工及验收。
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3.1.2 穿越建筑物、构筑物、街道、铁路等的坑道、地道掘
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3.1.3 坑道、地道的轴线方向、高程、纵坡和口部位置均应
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3.1.4 通过松软破碎地带的大断面坑道、地道,宜采用导洞
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3.1.5 坑道、地道掘进时,应采取湿式钻孔、洒水装碴和加
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3.2 施工测量
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3.2.1 施工中应对轴线方向、高程和距离进行复测。复测应
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3.2.2 口部测量应符合下列规定: 1 应根据口
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3.2.3 坑道、地道掘进必须标设中线和腰线,并应符合下列
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3.3 工程掘进
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3.3.1 坑道、地道掘进应采用光面爆破。光面爆破的爆破参
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3.3.2 当掘进对穿、斜交、正交坑道、地道时,必须有准确
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3.3.3 钻孔作业应符合下列规定: 1 钻孔前应
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3.3.4 严禁采用不符合产品标准的爆破器材;在有地下水的
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3.3.5 坑道、地道掘进宜采用火花起爆或电力起爆。当采用
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3.3.6 当施工现场的杂散电流值大于30mA时,不应采用
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3.3.7 运输轨道的铺设,应符合下列规定: 1
-
3.3.8 坑道内采用汽车运输时,车行道的坡度不宜大于12
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3.3.9 车辆运行速度和前后车距离,应符合下列规定:
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3.3.10 斗车和手推车均应有可靠的刹车装置,严禁溜放跑
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3.3.11 掘进工作面需要风量的计算,应符合下列规定:
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3.3.12 掘进工作面的通风,应符合下列规定:
-
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3.4 临时支护
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3.4.1 喷射混凝土支护,应符合下列规定: 1
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3.4.2 锚杆支护应符合下列规定; 1 锚杆的孔
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3.4.3 钢筋网喷射混凝土支护应符合下列规定:
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3.4.4 钢纤维喷射混凝土支护应符合下列规定:
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3.5 工程验收
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3.5.1 坑道、地道掘进允许偏差应符合表3.5.1的规定
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3.5.2 毛洞局部超挖不得大于150mm,且其累计面积不
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3.5.3 毛洞中心线局部偏移不得超过200mm,且其累计
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3.5.4 毛洞坡度局部偏差不得超过20%,且其累计长度不
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4 不良地质地段施工
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4.1 一般规定
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4.1.1 当坑道、地道掘进后围岩自稳时间不能满足支护要求
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4.1.2 工程通过不良地质地段,应符合下列规定:
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4.2 超前锚杆支护
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4.2.1 在未扰动而破碎的岩层、结构面裂隙发育的块状岩层
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4.2.2 超前锚杆宜采用有钢支撑的超前锚杆或悬吊式超前锚
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4.2.3 锚杆与毛洞轴线的夹角应根据地质条件确定,并应符
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4.2.4 锚杆的长度可按下式确定(图4.2.4); L
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4.2.5 锚杆间距应根据围岩状况确定。当采用单层锚杆时,
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4.2.6 上、下层锚杆应错开布置,且层间距不宜大于2m。
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4.2.7 锚杆宜采用热轧HRB335级钢筋或热轧钢管。钢
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4.3 小导管注浆支护
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4.3.1 当在松散破碎、浆液易扩散的岩层中掘进坑道、地道
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4.3.2 小导管宜采用直径为32~38mm、长度为3.5
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4.3.3 小导管的安装应符合下列规定: 1 小导
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4.3.4 小导管注浆应符合下列规定: 1 注浆前
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4.3.5 当浆液固结强度达到10N/mm2 和拱部开挖后
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4.4 管棚支护
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4.4.1 在回填土堆积层、断层破碎带等地层中掘进坑道、地
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4.4.2 管棚支护的长度不宜大于40m。
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4.4.3 管棚宜采用厚壁钢管。其直径不应小于100mm;
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4.4.4 管棚钢管接头材料强度应与钢管强度相等。接头应交
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4.4.5 在岩层中钻孔,钻头直径宜比钢管直径大4mm。
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4.4.6 管棚应靠近拱顶布置,管棚钢管与衬砌的距离应小于
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4.4.7 在钻孔过程中,应及时测量钻孔方位。当钻孔钻进深
-
4.4.8 当钻孔偏斜超过允许偏差时,应在孔内注入水泥砂浆
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4.4.9 钻孔完毕,并经检查其位置、方向、深度、角度等均
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4.4.10 当钻进过程中易产生塌孔时,宜以钢管代替钻杆,
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4.4.11 当要求控制坑道、地道上方的地面下沉时,钢管外
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4.4.12 管棚注浆应符合下列规定: 1 钢管安
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5 逆作法施工
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5.1 一般规定
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5.1.1 当在城市交通中心、商业密集区域构筑人防工程时,
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5.1.2 逆作法施工宜采用先施工顶板,再施工墙(柱),最
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5.2 钻孔
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5.2.1 钻机应符合下列规定: 1 钻机应运行平
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5.2.2 钻机就位并校正钻杆垂直度后,应一次钻进,中间不
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5.2.3 提钻速度不宜大于1m /min;严禁反转提钻。
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5.2.4 钻头应对准施工放线给定的钻孔中心点,偏差不应超
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5.3 灌注混凝土
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5.3.1 在混凝土灌注时,不得出现混凝土离析现象。宜采用
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5.3.2 钢筋骨架的吊装就位宜利用钻机的起重设备进行。在
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5.3.3 顶板、底板、墙的混凝土浇筑,应符合本规范第6.
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5.4 土模
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5.4.1 顶板、梁、拱、无梁顶板柱帽等构件的底模,宜采用
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5.4.2 土底模施工宜采用机械或人工方法明挖至顶板、梁、
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5.4.3 侧墙靠岩土一侧的模板,可采用土外模(侧墙土模)
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5.5 土方暗挖
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5.5.1 土方开挖应符合下列规定: 1 宜采用先
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5.5.2 土方运输应符合下列规定: 1 施工竖井
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5.6 下接柱
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5.6.1 当出现下列情况时,可采用下接柱: 1
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5.6.2 下接柱施工可采用以下方法:在浇筑柱帽或梁时,将
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5.6.3 当柱下土方开挖后,应及时加设临时支撑,宜在柱帽
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5.7 刹肩
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5.7.1 在侧墙及下接柱的肩部、顶板底面下不小于50cm
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5.7.2 刹肩混凝土浇筑应在柱、墙等构件混凝土浇筑7d后
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5.7.3 在侧墙刹肩顶部、顶板以下宜设置一个以板厚加下反
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5.8 砂构造层
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5.8.1 当灌注柱混凝土时,应在中间层板或基础的位置灌注
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5.8.2 灌注砂层应符合下列规定: 1 砂层上标
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6 钢筋混凝土施工
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6.1 一般规定
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6.1.1 人防工程施工宜采用商品混凝土。
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6.1.2 混凝土各分项工程的施工,应在前一分项工程检查合
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6.2 模板安装
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6.2.1 模板及其支架应符合下列规定: 1 必须
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6.2.2 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时
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6.2.3 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,
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6.2.4 模板安装的允许偏差应符合表6.2.4的规定。
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6.2.5 模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求
-
6.2.6 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计
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6.3 钢筋制作
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6.3.1 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面和
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6.3.2 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要
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6.3.3 钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应
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6.3.4 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定: 1
-
6.3.5 钢筋加工的允许偏差,应符合表6.3.5的规定。
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6.3.6 钢筋的焊接接头应符合下列规定: 1 设
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6.3.7 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 1 搭
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6.3.8 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一
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6.3.9 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求;当设
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6.3.10 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松
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6.4 混凝土浇筑
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6.4.1 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对
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6.4.2 混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要
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6.4.3 混凝土的施工配制强度可按下式确定: fcuo
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6.4.4 泵送混凝土的配合比,应符合下列规定:
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6.4.5 泵送混凝土施工,应符合下列规定: 1
-
6.4.6 在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等
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6.4.7 混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m;当浇
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6.4.8 混凝土浇筑层的厚度,当采用插入式振捣器时,应为
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6.4.9 采用振捣器捣实混凝土,应符合下列规定:
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6.4.10 大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行,使混凝
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6.4.11 工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、
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6.4.12 浇筑混凝土时,应按下列规定制作试块:
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6.4.13 坑道、地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时,应符合
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6.4.14 采用先拱后墙法浇筑混凝土时,应符合下列规定:
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6.4.15 后浇缝的施工,应符合下列规定: 1
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6.4.16 施工缝的位置,应符合下列规定: 1
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6.4.17 对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水养护,
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6.4.18 混凝土表面缺陷的修整,应符合下列规定:
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6.5 工程验收
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6.5.1 混凝土应振捣密实。按梁、柱的件数和墙、板、拱有
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6.5.2 现浇混凝土结构的允许偏差应符合表6.5.2的规
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7 顶管施工
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7.1 一般规定
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7.1.1 在膨胀土层中宜采用钢筋混凝土管顶管施工。施工时
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7.1.2 当顶管采用钢筋混凝土管时,混凝土强度不得小于3
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7.1.3 当顶管采用钢管时,宜采用普通低碳钢管,管壁厚度
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7.1.4 顶管覆土厚度应大于顶管直径的2倍。
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7.2 施工准备
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7.2.1 顶管工作井可采用钢筋混凝土沉井或由地下连续墙等
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7.2.2 顶管工作井的设置,应符合下列规定: 1
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7.2.3 顶管的导轨铺设,应符合下列规定: 1
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7.2.4 千斤顶的安装,应符合下列规定: 1 千
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7.2.5 顶进工具管安放在导轨上后,应测量其前后端的中心
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7.2.6 顶铁安装应符合下列规定: 1 顶管顶进
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7.2.7 在粉砂土层中顶管时,应采取防止流砂涌入工作井的
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7.3 顶管顶进
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7.3.1 开顶前,必须对所有顶进设备进行全面检查,并进行
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7.3.2 向工作井下管时,严禁冲撞导轨;下管处的下方严禁
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7.3.3 工具管出洞时,管头宜高出顶管轴线2~5mm,水
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7.3.4 顶进作业应符合下列规定: 1 顶进作业
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7.3.5 在顶管外有承压地下水或在砂砾层中顶进时,应随时
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7.3.6 顶进过程中,排除障碍物后形成的空隙应填实,位于
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7.3.7 采用水力机械开挖,应符合下列规定: 1
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7.3.8 在地下水压差较大的土层中顶进时,应采用管头局部
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7.3.9 局部气压法顶进,应符合下列规定: 1
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7.3.10 钢筋混凝土管接头所用的钢套环应焊接牢固;清除
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7.3.11 钢管焊接应符合下列规定: 1 钢管对
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7.4 顶进测量与纠偏
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7.4.1 顶进过程中,每班均应根据测量结果绘制顶管轴线轨
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7.4.2 顶管正常掘进时,应每隔800~1000mm测量
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7.4.3 在纠偏过程中,应勤测量,多微调。每次纠偏角度宜
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7.4.4 当采用没有螺栓定位器的工具管纠偏时,连续顶进压
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7.4.5 当顶管直径大于2m、入土长度小于20m时,可采
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7.4.6 宜采用测力纠偏或侧力自控纠偏。
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7.5 工程验收
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7.5.1 顶管过程中,对下列各分项工程应进行中间检验:
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7.5.2 顶管工程竣工验收应提交下列文件: 1
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7.5.3 顶管的允许偏差应符合表7.5.3 的规定。 表
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8 盾构施工
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8.1 一般规定
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8.1.1 本章适用于软土地层中网格式、气压式等中小型盾构
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8.1.2 盾构型式的选择应根据土层性质、施工地区的地形、
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8.1.3 盾构顶部的最小覆土厚度,应根据地面建筑物、地下
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8.1.4 平行掘进的两个盾构之间最小净距,应根据施工地区
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8.1.5 盾构施工中,必须采取有效措施防止危及地面和地下
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8.2 施工准备
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8.2.1 盾构工作井应符合下列规定: 1 拼装用
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8.2.2 盾构掘进前,应建立地面、地下测量控制网,并应定
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8.2.3 后座管片宜拼成开口环,且应有加强整体刚性的闭合
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8.2.4 拆除洞口封板到盾构切口进入地层过程中,应预先采
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8.3 盾构掘进
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8.3.1 盾构工作面的开挖和支撑方法,应根据地质条件、地
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8.3.2 采用网格式盾构时,在土体被挤入盾构后方可开挖。
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8.3.3 当不能采取降水或地基加固等措施时,可采用气压式
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8.3.4 气压式盾构的变压闸应包括人行闸和材料闸。人行闸
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8.3.5 气压式盾构的气压设备的配备,应符合下列规定:
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8.3.6 气压式盾构进行水下地道施工时,其空气压力不得大
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8.3.7 盾构掘进测量应符合下列规定: 1 应在
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8.3.8 盾构千斤顶应沿支撑环圆周均匀分布;千斤顶的数量
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8.3.9 盾构掘进应符合下列规定: 1 应按编组
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8.3.10 盾构临近拆卸井口时,应控制掘进速度和出土量。
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8.3.11 盾构掘进时,井点降水的时间宜提前7~10d;
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8.3.12 在盾构到达拆卸用工作井之前,应在井内安装盾构
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8.4 管片拼装及防水处理
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8.4.1 管片拼装应符合下列规定: 1 管片的最
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8.4.2 管片接缝防水应符合下列规定: 1 密封
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8.4.3 当采用复合衬砌时,应在外层管片接缝及结构渗漏处
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8.5 压桨施工
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8.5.1 盾构掘进过程中,必须在盾尾和管片之间及时压浆充
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8.5.2 压浆施工应符合下列规定: 1 压浆量宜
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8.6 工程验收
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8.6.1 盾构施工的中间检验应包括下列内容: 1
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8.6.2 竣工验收应提交下列文件: 1 工程竣工
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8.6.3 盾构施工的允许偏差应符合表8.6.3的规定。
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9 孔口防护设施的制作及安装
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9.1 防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作
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9.1.1 门框墙的混凝土浇筑,应符合下列规定:
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9.1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作,
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9.1.3 门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处
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9.2 防护门、防护密闭门、密闭门的安装
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9.2.1 门扇安装应符合下列规定: 1 门扇上下
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9.2.2 密封条安装应符合下列规定: 1 密封条
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9.3 防爆波活门、防爆超压排气活门的安装
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9.3.1 防爆波悬摆活门安装,应符合下列规定:
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9.3.2 胶管活门安装,应符合下列规定: 1 活
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9.3.3 防爆超压排气活门、自动排气活门安装,应符合下列
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9.4 防护功能平战转换施工
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9.4.1 人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就
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9.4.2 防护功能平战转换施工宜采用标准化、通用化、定型
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9.4.3 防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置
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9.4.4 人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成:
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9.5 防护设施的包装、运输和堆放
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9.5.1 防护设施的包装,应符合下列规定: 1
-
9.5.2 门扇、门框的运输,应符合下列规定: 1
-
9.5.3 防护设施的堆放,应符合下列规定: 1
-
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9.6 工程验收
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9.6.1 门扇、门框墙制作的允许偏差应符合表9.6.1的
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9.6.2 钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表9.6.2
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9.6.3 钢结构门扇安装的允许偏差应符合表9.6.3的规
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9.6.4 防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门
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10 管道与附件安装
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10.1 密闭穿墙短管的制作及安装
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10.1.1 当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼
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10.1.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管
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10.1.3 通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢
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10.1.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板
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10.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构
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10.1.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规
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10.1.7 密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:
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10.1.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力
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10.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密
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10.2 通风管道与附件的制作及安装
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10.2.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采
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10.2.2 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密
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10.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要
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10.2.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯
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10.2.5 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测
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10.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标
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10.3 给水排水管道、供油管道与附件的安装
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10.3.1 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管
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10.3.2 油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和
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10.3.3 防爆清扫口安装,应符合下列要求: 1
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10.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程
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10.3.5 各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰
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10.4 电缆、电线穿管的安装
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10.4.1 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积
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10.4.2 电缆、电线暗配管穿越防护密闭用场或密闭隔墙时
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10.4.3 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应
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10.4.4 电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。
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10.5 排烟管与附件的安装
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10.5.1 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,
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10.5.2 埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。
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10.5.3 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸
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10.5.4 排烟管的安装,应符合下列规定: 1
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10.5.5 排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面15
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10.6 管道防腐涂漆
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10.6.1 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
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10.6.2 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、
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10.6.3 涂漆施工必须有相应的防火措施。
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10.6.4 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝
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10.6.5 埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再
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10.6.6 埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工
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10.6.7 涂层质量应符合下列规定: 1 涂层应
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11 设备安装
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11.1 设备基础
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11.1.1 基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。
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11.1.2 基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇
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11.1.3 混凝土设备基础的允许偏差,应符合表11.1.
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11.2 通风设备安装
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11.2.1 通风机安装应符合下列规定: 1 风机
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11.2.2 除湿机、柜式空调机安装应放置平稳,固定牢靠,
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11.2.3 通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差,应
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11.2.4 过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规
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11.2.5 消声器安装应符合下列规定: 1 消声
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11.2.6 密闭阀门安装,应符合下列规定: 1
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11.2.7 密闭阀门安装的允许偏差,应符合表11.2.7
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11.2.8 测压装置安装,应符合下列规定: 1
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11.3 给水排水设备安装
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11.3.1 口部冲洗阀安装,应符合下列规定: 1
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11.3.2 穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋
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11.3.3 自备水源井必须设置井盖;在地下水位高于工程底
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11.3.4 防爆波闸阀安装,应符合下列规定: 1
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11.3.5 防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列规定:
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11.3.6 排水水封井管道安装,应符合下列规定:
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11.3.7 排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。
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11.4 电气设备安装
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11.4.1 柴油发电机安装,应符合下列规定: 1
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11.4.2 柴油发电机组两轴同心度及水平度的允许偏差,应
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11.4.3 变压器安装,应符合下列规定: 1 位
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11.4.4 落地式配电柜(箱)的安装,应符合下列规定:
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11.4.5 挂墙式配电箱(盘)的安装,应符合下列规定:
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11.4.6 成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不
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11.4.7 灯具安装应符合下列规定: 1 灯具的
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11.4.8 电气接地装置安装,应符合下列规定:
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11.5 设备安装工程的消声与防火
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11.5.1 安装有动力扰动的设备,当不设减震装置时,应采
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11.5.2 当管道用支架、吊钩固定时,应采用软质材料作衬
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11.5.3 机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理,可
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11.5.4 当管、线穿越隔声墙时,管道与墙、电线与管道之
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11.5.5 设备安装时,严禁采用明火施工。
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11.5.6 配电箱、板,严禁采用可燃材料制作。
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11.5.7 发热器件必须进行防火隔热处理,严禁直接安装在
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11.5.8 电热设备的电源引入线,应剥除原有绝缘,并套入
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11.5.9 处于易爆场所的电气设备,应采用防爆型。电缆、
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11.5.10 在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设,导线接头
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11.6 设备安装工程的验收
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11.6.1 通风系统试验应符合下列规定: 1 防
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11.6.2 给水排水设备检验应符合下列规定: 1
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11.6.3 给水排水系统试验应符合下列规定: 1
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11.6.4 电气系统试验应包括下列内容: 1 检
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11.6.5 柴油发电机组的试运行应符合下列规定:
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11.6.6 柴油发电机组的检验应符合下列规定:
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11.6.7 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机
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