• 1 总 则

    • 1.0.1  为了在建筑工程预应力施工中,做到技术先进、经

    • 1.0.2  本规程适用于房屋和一般构筑物中混凝土结构和钢

    • 1.0.3  预应力分项工程施工应由具有相应资质等级的预应

    • 1.0.4  建筑工程预应力施工,除应符合本规程外,尚应符

  • 2 术 语

    • 2.0.1  预应力筋  prestressing ten

    • 2.0.2  有粘结预应力筋  bonded prestr

    • 2.0.3  无粘结预应力筋  unbonded pres

    • 2.0.4  先张法  pre-tensioning me

    • 2.0.5  后张法  post―tensioning m

    • 2.0.6  锚具  anchorage     后张法预

    • 2.0.7  夹具  grip     先张法预应力构件施

    • 2.0.8  连接器  coupler     用于连接预

    • 2.0.9  预应力筋一锚具组装件  prestressi

    • 2.0.10  锚固区  anchorage zone  

    • 2.0.11  应力松弛  stress relexati

    • 2.0.12  应力腐蚀  stress corrosio

    • 2.0.13  张拉控制应力  control stres

    • 2.0.14  预应力损失  prestressing l

    • 2.0.15  有效预应力  effective pres

    • 2.0.16  体外预应力束  external pres

    • 2.0.17  预应力拉索  prestressing c

    • 2.0.18  质量保证  quality assuran

    • 2.0.19  质量控制  quality control

    • 2.0.20  检验批  inspection lot  

  • 3 材 料

    • 3.1 预应力筋

      • 3.1.1  预应力筋按钢材品种可分为钢丝、钢绞线、高强钢

      • 3.1.2  钢丝和钢绞线的规格和力学性能必须符合现行国家

      • 3.1.3  预应力筋的品种、直径和强度等级应按设计要求选

      • 3.1.4  预应力筋进场时,每一合同批应附有质量证明书,

      • 3.1.5  钢丝进场验收应符合下列规定:     1 

      • 3.1.6  钢绞线进场验收应符合下列规定:     1 

      • 3.1.7  高强钢筋进场验收应符合下列规定:     1

      • 3.1.8  预应力钢棒进场验收应符合设计文件中采用的有关

    • 3.2 涂层预应力筋

      • 3.2.1  涂层预应力筋按涂层材料可分为镀锌钢丝、镀锌钢

      • 3.2.2  镀锌钢丝和镀锌钢绞线的规格和力学性能必须符合

      • 3.2.3  无粘结预应力钢绞线的涂包质量,应符合现行行业

      • 3.2.4  涂层预应力筋进场时,每一合同批应附有质量证明

      • 3.2.5  涂层预应力筋进场验收应符合下列规定:    

    • 3.3 锚具、夹具和连接器

      • 3.3.1  预应力筋用锚具,可分为夹片锚具、镦头锚具、螺

      • 3.3.2  预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能应符合现行

      • 3.3.3  锚具的静载锚固性能,应由预应力筋一锚具组装件

      • 3.3.4  在承受静、动荷载的构件中,预应力筋锚具组装件

      • 3.3.5  在一级抗震等级的结构中,预应力筋-锚具组装件

      • 3.3.6  锚具应满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工

      • 3.3.7  预应力筋用夹具可分为夹片夹具、锥销夹具、镦头

      • 3.3.8  夹具的静载锚固性能,应由预应力筋一夹具组装件

      • 3.3.9  永久留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器,

      • 3.3.10  锚具进场时,每一合同批应附有质量证明书和装

      • 3.3.11  锚具进场验收应符合下列规定:     1 

      • 3.3.12  夹具进场验收时,应进行外观检查、硬度检验和

    • 3.4 制孔用管材

      • 3.4.1  后张预应力构件中预埋制孔用管材有金属波纹管(

      • 3.4.2  金属波纹管和塑料波纹管的规格和性能应符合现行

      • 3.4.3  波纹管进场时每一合同批应附有质量证明书,并做

    • 3.5 灌浆用水泥

      • 3.5.1  孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应

      • 3.5.2  孔道灌浆用外加剂的质量及应用技术应符合现行国

      • 3.5.3  孔道灌浆用水泥和外加剂进场时应附有质量证明书

    • 3.6 装运和存放

      • 3.6.1  预应力材料必须保持清洁,在装运和存放过程中应

      • 3.6.2  预应力筋应分类、分规格装运和堆放。在室外存放

      • 3.6.3  涂层预应力筋装卸时,吊索应包橡胶、尼龙带等柔

      • 3.6.4  波纹管应分类、分规格堆放。搬运时,不得抛摔或

      • 3.6.5  锚具、夹具和连接器在装运、存放及使用期间均应

  • 4 构造要求

    • 4.1 先张预应力

      • 4.1.1  先张法预应力筋的混凝土保护层最小厚度应符合表

      • 4.1.2  当先张法预应力钢丝难以按单根方式配筋时,可采

      • 4.1.3  先张法预应力筋的净间距不应小于其公称直径或等

      • 4.1.4  对先张法混凝土构件,预应力筋端部周围的混凝土

      • 4.1.5  当采用先张长线法生产有端横肋的预应力混凝土肋

    • 4.2 后张有粘结预应力

      • 4.2.1  预应力筋孔道的内径宜比预应力筋和需穿过孔道的

      • 4.2.2  预应力筋孔道的净间距和保护层应符合下列规定:

      • 4.2.3  预应力筋孔道的灌浆孔宜设置在孔道端部的锚垫板

      • 4.2.4  曲线预应力筋的曲率半径不宜小于4m;对折线配

      • 4.2.5  预应力筋张拉端可采取凸出式和凹入式做法。采取

      • 4.2.6  预应力筋张拉端锚具的最小间距应满足配套的锚垫

      • 4.2.7  预应力筋固定端可采取与张拉端相同的做法或采取

      • 4.2.8  多跨超长预应力筋的连接,可采用对接法和搭接法

    • 4.3 后张无粘结预应力

      • 4.3.1  为满足不同耐火等级的要求,无粘结预应力筋的混

      • 4.3.2  板中无粘结预应力筋的间距宜采用200~500

      • 4.3.3  当板上开洞时,板内被孔洞阻断的无粘结预应力筋

      • 4.3.4  在现浇板柱节点处,每一方向穿过柱的无粘结预应

      • 4.3.5  梁中集束布置无粘结预应力筋时,宜在张拉端分散

      • 4.3.6  无粘结预应力筋的张拉端宜采取凹入式做法。锚具

      • 4.3.7  无粘结预应力筋的固定端宜采取内埋式做法,设置

    • 4.4 钢筋构造措施

      • 4.4.1  对不受其他构件约束的后张预应力构件的端部锚固

      • 4.4.2  在构件中凸出或凹进部位锚固时,应在折角部位混

      • 4.4.3  构件中预应力筋弯折处应加密箍筋或沿弯折处内侧

      • 4.4.4  当构件截面高度处有集中荷载时,如该处的附加吊

      • 4.4.5  弯梁中配置预应力筋时,应在水平曲线预应力筋内

      • 4.4.6  当框架梁的负弯矩钢筋在梁端向下弯折碰到锚垫板

      • 4.4.7  在框架柱节点处,预应力筋张拉端的锚垫板等埋件

      • 4.4.8  在现浇结构中,受预应力筋张拉影响可能出现裂缝

    • 4.5 减少约束力措施

      • 4.5.1  大面积预应力混凝土粱板结构施工时,应考虑多跨

      • 4.5.2  梁板施加预应力的方向有相邻边墙或剪力墙时,应

      • 4.5.3  同一楼层中,当预应力梁板周围有多跨钢筋混凝土

      • 4.5.4  当预应力梁与刚度大的柱或墙刚接时,可将梁柱节

    • 4.6 钢结构预应力

      • 4.6.1  钢结构预应力筋的布置原则:在预应力作用下,应

      • 4.6.2  钢结构的弦杆由钢管组成时,预应力筋可穿在弦杆

      • 4.6.3  当采用设置于钢套管内的裸露钢绞线时,应在张拉

      • 4.6.4  预应力筋锚固节点的尺寸应满足张拉锚固体系的要

      • 4.6.5  预应力筋的转折处应设置转向块(如弧形板或弧形

      • 4.6.6  钢结构张拉端锚具防护应采用封锚钢罩,罩内应充

  • 5 施工计算

    • 5.1 预应力筋下料长度

      • 5.1.1  后张法预应力混凝土构件和钢构件中采用钢绞线束

      • 5.1.2  后张法混凝土构件中采用钢丝束镦头锚具时,钢丝

      • 5.1.3  先张法构件采用长线台座生产工艺时,预应力筋的

    • 5.2 预应力筋张拉力

      • 5.2.1  预应力筋的张拉力Pj应按下列公式计算: (5

      • 5.2.2  预应力筋中建立的有效预应力值σpe,可按下列

      • 5.2.3  在钢结构设计图纸上标明的张拉力设计值,应为有

    • 5.3 预应力损失

      • 5.3.1  预应力筋与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失σ

      • 5.3.2  张拉端锚固时预应力筋内缩引起的预应力损失值σ

      • 5.3.3  先张法构件放张时或后张法构件分批张拉时,由构

      • 5.3.4  预应力筋的应力松弛损失σι4可按下列公式计算

      • 5.3.5  混凝土的收缩和徐变损失σι5。     对现

    • 5.4 锚固区局部受压承载力

    • 5.5 预应力筋张拉伸长值

      • 5.5.1  预应力筋的张拉伸长值△Lcp,可按下列公式计

      • 5.5.2  对多曲线段或直线段与曲线段组成的曲线预应力筋

      • 5.5.3  预应力筋的张拉伸长值,应在建立初拉力后进行测

  • 6 制作及安装

    • 6.1 预应力筋制作

      • 6.1.1  预应力筋制作或组装时,不得采用加热、焊接或电

      • 6.1.2  预应力筋应在平坦洁净的场地上采用砂轮锯或切断

      • 6.1.3  使用钢丝束镦头锚具前,首先应确认该批预应力钢

      • 6.1.4  钢丝编束、张拉端镦头锚具安装和钢丝镦头宜同时

      • 6.1.5  钢绞线挤压锚具挤压时,在挤压模内腔或挤压套外

      • 6.1.6  钢绞线压花锚具成型时,应将表面的污物擦拭干净

    • 6.2 预应力筋孔道留设

      • 6.2.1  金属波纹管或塑料波纹管安装前,应按设计要求在

      • 6.2.2  金属波纹管接长时,可采用大一号同型波纹管作为

      • 6.2.3  灌浆管或泌水管与波纹管连接时,可在波纹管上开

      • 6.2.4  采用钢管或胶管抽芯成孔时,钢筋井字架的间距:

      • 6.2.5  竖向预应力结构采用钢管成孔时应采用定位支架固

      • 6.2.6  混凝土浇筑时,应采取有效措施,防止预应力筋孔

      • 6.2.7  钢管桁架中预应力筋用钢套管保护时,每隔2~3

    • 6.3 预应力筋安装

      • 6.3.1  预应力筋可在浇筑混凝土前(先穿束法)或浇筑混

      • 6.3.2  穿束的方法可采用人力、卷扬机或穿束机单根穿或

      • 6.3.3  预应力筋宜从内埋式固定端穿入。当固定端采用挤

      • 6.3.4  竖向孔道的穿束,宜采用单根由上向下控制放盘速

      • 6.3.5  混凝土浇筑前穿入孔道的预应力筋,宜采取防止锈

    • 6.4 无粘结预应力筋铺设

      • 6.4.1  无粘结预应力筋铺设前,对护套轻微破损处应采用

      • 6.4.2  平板中无粘结预应力筋的曲线坐标宜采用钢筋马凳

      • 6.4.3  平板中无粘结预应力筋带状布置时,应采取可靠的

      • 6.4.4  双向平板中,宜先铺设竖向坐标较低方向的无粘结

      • 6.4.5  无粘结预应力筋张拉端的锚垫板可固定在端部模板

      • 6.4.6  无粘结预应力筋固定端的锚垫板应事先组装好,按

      • 6.4.7  梁中无粘结预应力筋集束布置时,应采用钢筋支托

      • 6.4.8  对竖向、环向或螺旋形布置的无粘结预应力筋,应

      • 6.4.9  在板内无粘结预应力筋绕过开洞处的铺设位置应符

    • 6.5 质量要求

      • 6.5.1  预应力筋的制作质量应符合下列要求:    

      • 6.5.2  预应力筋的安装质量应符合下列要求:    

  • 7 张拉及放张

    • 7.1 准备工作

      • 7.1.1  预应力筋张拉设备和仪表应满足预应力筋张拉或放

      • 7.1.2  预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要

      • 7.1.3  锚具安装前,应清理锚垫板端面的混凝土残渣和喇

      • 7.1.4  锚具安装时锚板应对中,夹片应击紧且缝隙均匀。

      • 7.1.5  张拉设备安装时,对直线预应力筋,应使张拉力的

      • 7.1.6  预应力筋张拉前,应计算所需张拉力、压力表读数

    • 7.2 预应力筋张拉

      • 7.2.1  预应力构件的张拉顺序,应根据结构受力特点、施

      • 7.2.2  预应力筋的张拉方法,应根据设计和施工计算要求

      • 7.2.3  对同一束预应力筋,应采用相应吨位的千斤顶整束

      • 7.2.4  预应力筋的张拉步骤:应从零应力加载至初拉力,

      • 7.2.5  采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋张拉伸

      • 7.2.6  对特殊预应力构件或预应力筋,应根据设计和施工

      • 7.2.7  对多波曲线预应力筋,可采取超张拉回松技术来提

      • 7.2.8  先张法预应力筋可采用单根张拉或成组张拉。当采

      • 7.2.9  钢桁架施加预应力宜在该桁架和部分支撑安装就位

      • 7.2.10  预应力筋张拉时,应对张拉力、压力表读数、张

    • 7.3 预应力筋放张

      • 7.3.1  先张法预应力筋的放张顺序应符合设计要求;当设

      • 7.3.2  先张法预应力筋宜采取缓慢放张方法。可采用千斤

      • 7.3.3  后张法预应力筋张拉锚固后,如遇到特殊情况需要

      • 7.3.4  后张法预应力结构拆除或开洞时,应有专项预应力

      • 7.3.5  预应力筋放张应有详细记录。

    • 7.4 质量要求

      • 7.4.1  预应力筋的张拉质量应符合下列要求:    

      • 7.4.2  预应力筋的放张质量应符合下列要求:    

  • 8 灌浆及封锚

    • 8.1 准备工作

      • 8.1.1  后张法有粘结预应力筋张拉完毕并经检查合格后,

      • 8.1.2  灌浆前应全面检查预应力筋孔道、灌浆孔、排气孔

      • 8.1.3  灌浆设备的配备必须确保连续工作条件,根据灌浆

      • 8.1.4  灌浆前,对锚具夹片空隙和其他可能漏浆处需采用

    • 8.2 制浆要求

      • 8.2.1  孔道灌浆用水泥浆应采用普通硅酸盐水泥和水拌制

      • 8.2.2  水泥浆中宜掺入高性能外加剂。严禁掺入各种含氯

      • 8.2.3  水泥浆的可灌性以流动度控制:采用流淌法测定时

      • 8.2.4  水泥浆应采用机械拌制,应确保灌浆材料搅拌均匀

    • 8.3 灌浆工艺

      • 8.3.1  灌浆顺序宜先灌下层孔道,后灌上层孔道。灌浆应

      • 8.3.2  当孔道直径较大,采用不掺微膨胀减水剂的水泥浆

      • 8.3.3  采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆,

      • 8.3.4  竖向孔道灌浆应自下而上进行,并应设置阀门,阻

      • 8.3.5  对超长、超高的预应力筋孔道,宜采用多台灌浆泵

      • 8.3.6  灌浆孔内的水泥浆凝固后,应将泌水管等切至构件

      • 8.3.7  当室外温度低于+5℃时,孔道灌浆应采取抗冻保

      • 8.3.8  孔道灌浆应填写施工记录,标明灌浆日期、水泥品

    • 8.4 真空辅助灌浆

      • 8.4.1  真空辅助灌浆除采用传统的灌浆设备外,还需配备

      • 8.4.2  真空辅助灌浆的孔道应具有良好的密封性。

      • 8.4.3  真空辅助灌浆采用的水泥浆应优化配合比,宜掺入

      • 8.4.4  预应力筋孔道灌浆前,应切除外露的多余钢绞线并

      • 8.4.5  孔道灌浆时,在灌浆端先将灌浆阀、排气阀全部关

    • 8.5 锚具封闭保护

      • 8.5.1  后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法

      • 8.5.2  锚具封闭保护应符合设计要求。当设计无具体要求

      • 8.5.3  锚具封闭前应将周围混凝土冲洗干净、凿毛,对凸

      • 8.5.4  锚具封闭保护宜采用与构件同强度等级的细石混凝

      • 8.5.5  无粘结预应力筋锚具封闭前,无粘结筋端头和锚具

      • 8.5.6  对处于二类、三类环境条件下的无粘结预应力筋与

    • 8.6 质量要求

      • 8.6.1  孔道灌浆的质量应符合下列要求:     1 

      • 8.6.2  锚具封闭保护质量应符合下列要求:     1

  • 9 体外预应力施工

    • 9.1 束的布置

      • 9.1.1  根据结构设计需要,体外预应力束可选用直线、双

      • 9.1.2  体外预应力柬的锚固点,宜位于粱端的形心线以上

      • 9.1.3  对多折线体外束,弯折点宜位于距梁端1/4~1

      • 9.1.4  体外预应力束布置应使结构对称受力,对矩形或工

      • 9.1.5  体外束在每个转向块处的弯折角不宜大于15°,

      • 9.1.6  体外预应力束与转向块之间的摩擦系数μ,可按表

    • 9.2 体系构成

      • 9.2.1  体外预应力体系由预应力筋、外套管、防腐蚀材料

      • 9.2.2  体外束的预应力筋应满足下列要求:     1

      • 9.2.3  体外束的外套管应满足下列要求:     1 

      • 9.2.4  体外束的防腐蚀材料应满足下列要求:    

      • 9.2.5  体外束的锚固体系必须与束体的形式和组成相匹配

    • 9.3 构造要求

      • 9.3.1  体外束的锚固端宜设置在粱端隔板或腹板外凸块处

      • 9.3.2  体外束的转向块应能保证预应力可靠地传递给结构

      • 9.3.3  对不可更换的体外束,在锚固端和转向块处与结构

      • 9.3.4  混凝土粱加固用体外束的锚固端构造可采用下列做

      • 9.3.5  混凝土梁加固用体外束的转向块构造可采用下列做

      • 9.3.6  钢结构中的体外束锚固端构造可采用锚固盒、锚垫

    • 9.4 施工和防护

      • 9.4.1  体外束的锚固区和转向块应与主体结构同时施工。

      • 9.4.2  体外束的制作应保证束体的耐久性等要求,并能抵

      • 9.4.3  体外束外套管的安装应保证连接平滑和完全密闭。

      • 9.4.4  在混凝土梁加固工程中,体外束锚固端的孔道可采

      • 9.4.5  在钢结构中,张拉端锚垫板应垂直于预应力筋中心

      • 9.4.6  钢结构中施加的体外预应力,应验算施工过程中的

      • 9.4.7  体外束的张拉应保证构件对称均匀受力,必要时可

      • 9.4.8  体外束在使用过程中完全暴露于空气中,应保证其

      • 9.4.9  体外束的锚具应设置全密封防护罩,对不可更换的

  • 10 拉索预应力施工

    • 10.1 体系构造

      • 10.1.1  预应力拉索可采用钢丝拉索体系、钢绞线拉索体

      • 10.1.2  拉索体系由拉索体、两端锚固头、减振装置和传

      • 10.1.3  钢丝拉索索体应由φp5、φp7有良好防腐蚀

      • 10.1.4  钢绞线拉索索体应由φs15.2、φs12.

      • 10.1.5  钢棒拉索可采用优质碳素结构钢镀层保护或不锈

      • 10.1.6  减振装置采用专用橡胶减振器制成,其性能应符

      • 10.1.7  拉索端部索头传力构造宜由建筑外观、结构受力

      • 10.1.8  对要求准确建立索力值或大吨位索力值的拉索张

      • 10.1.9  拉索中间传力构造应根据设计要求确定,可采用

    • 10.2 制作及安装

      • 10.2.1  拉索制作方式可分为工厂预制和现场制造。扭绞

      • 10.2.2  拉索进场前应进行验收,验收内容包括外观质量

      • 10.2.3  工厂预制拉索的供货长度为无应力长度。计算无

      • 10.2.4

      • 10.2.5  拉索在整个制造和安装过程中,应预防腐蚀、受

      • 10.2.6  拉索安装前,对拉索或其组装件的所有损伤都应

      • 10.2.7  拉索的安装应符合整体工程对索的安装程序要求

      • 10.2.8  索夹安装时,应满足各施工阶段索夹拼装螺栓的

    • 10.3 张拉和索力调整

      • 10.3.1  预制的拉索应进行整体张拉。由单根钢绞线组成

      • 10.3.2  拉索可根据布置在结构中的不同形式、不同作用

      • 10.3.3  预应力索拱结构的拉索张拉应验算张拉过程中结

      • 10.3.4  预应力索桁和索网结构的拉索张拉,应综合考虑

      • 10.3.5  空间钢网架和网壳结构的拉索张拉,应考虑多索

      • 10.3.6  吊挂结构的拉索张拉,应考虑塔、柱、刚架和拱

      • 10.3.7  其他新结构的拉索张拉,应考虑预应力拉索与新

      • 10.3.8  拉索张拉时应计算各次张拉作业的拉力和伸长量

      • 10.3.9  拉索张拉时可直接用千斤顶与配套校验的压力表

      • 10.3.10  每根拉索张拉时都应做好详细记录。记录应包

      • 10.3.11  索力调整、位移标高或结构变形的调整应采用

      • 10.3.12  索力、位移调整后,对钢绞线拉索夹片锚具应

    • 10.4 防护要求

      • 10.4.1  对室外拉索体系应采取可靠的防腐蚀措施和耐老

      • 10.4.2  锚固区锚头按机械零件标准采用镀层防腐蚀,对

      • 10.4.3  传力节点按机械零件标准采用镀层防腐蚀或定期

      • 10.4.4  当拉索体系中外露的塑料护套有耐老化要求时,

      • 10.4.5  当拉索体系中外露的塑料护套有防火要求时,应

    • 10.5 维护和监测

      • 10.5.1  对作为结构主承重部件并可能影响到结构安全的

      • 10.5.2  拉索施工单位,宜在施工完成后将拉索体系使用

  • 11 施工管理

    • 11.1 施工方案

      • 11.1.1  预应力专业施工单位应在建设单位主持下会同设

      • 11.1.2  预应力分项工程施工方案应包括下列内容:  

      • 11.1.3  预应力分项工程施工方案应由预应力专业施工单

    • 11.2 工序配合要求

      • 11.2.1  多层和高层现浇预应力混凝土楼面结构的施工顺

      • 11.2.2  大面积单层和多层现浇预应力混凝土楼面结构的

      • 11.2.3  模板安装和拆除的配合应符合下列要求:   

      • 11.2.4  钢筋安装的配合应符合下列要求:     1

      • 11.2.5  混凝土浇筑的配合应符合下列要求:    

    • 11.3 安全措施

      • 11.3.1  预应力筋下料时应防止钢绞线弹出伤人,尤其是

      • 11.3.2  预应力施工时应搭设可靠的操作平台。对原有脚

      • 11.3.3  预应力筋或拉索安装时,应防止预应力筋或拉索

      • 11.3.4  预应力施工作业处的竖向上、下位置严禁其他人

      • 11.3.5  张拉设备使用前,应清洗工具锚夹片,检查齿形

      • 11.3.6  预应力筋张拉时,其两端正前方严禁站人或穿越

      • 11.3.7  在油泵和灌浆泵等工作过程中,操作人员不得离

      • 11.3.8  所有电气设备使用前应进行安全检查,及时更换

      • 11.3.9  电焊时操作人员应戴安全面罩,其他人员不能直

      • 11.3.10  孔道灌浆时应保护操作人员的眼睛和皮肤,避

      • 11.3.11  在电焊、气割等涉及明火的作业时和作业结束

      • 11.3.12  预应力施工人员应遵守建筑工地有关安全生产

    • 11.4 质量控制

      • 11.4.1  预应力分项工程应严格按工程图纸和施工方案进

      • 11.4.2  预应力分项工程施工前应由项目技术负责人向有

      • 11.4.3  预应力分项工程项目负责人、施工人员和技术工

      • 11.4.4  预应力分项工程施工应遵循本规程的规定,并具

      • 11.4.5  预应力分项工程施工质量应由施工班组自检、施

    • 11.5 质量验收

      • 11.5.1  预应力分项工程施工质量验收应按《混凝土结构

      • 11.5.2  预应力分项工程根据预应力材料类别,可划分为

      • 11.5.3  预应力分项工程根据施工工艺流程,可划分为制

      • 11.5.4  预应力施工检验批的质量验收,应由监理工程师

      • 11.5.5  检验批合格质量应符合下列规定:     1

      • 11.5.6  预应力分项工程的验收应由监理工程师组织施工

      • 11.5.7  预应力分项工程质量验收合格应符合下列规定:

      • 11.5.8  预应力分项工程质量验收时应提供下列文件和记

      • 11.5.9  对每一检验批的检查数量与检验方法应按现行国

  • 附录A 常用预应力筋规格和力学性能

  • 附录B 金属波纹管和塑料波纹管规格

  • 附录C 常用钢绞线夹片锚固体系

    • C.0.1

    • C.0.2  扁形夹片锚固体系(图C.0.2、表C.0.2

  • 附录D 曲线预应力筋坐标方程和长度计算

    • D.0.1  单抛物线形预应力筋坐标方程(图D.0.1);

    • D.0.2  抛物线形预应力筋实际长度Lp: (D.0.2

    • D.0.3  抛物线形预应力筋两端切线的夹角θ: (D.0

    • D.0.4  正反抛物线形预应力筋坐标方程:     预应

  • 附录E 灌浆用水泥浆流动度测试方法

    • E.1 流锥法

      • E.1.1  控制指标。     水泥浆流动度是通过测量一

      • E.1.2  测试用具。     1  流锥仪――应符合图

      • E.1.3  测试方法。     流锥仪安放稳固后,先用湿

      • E.1.4  测试结果。     用流锥仪测定水泥浆流动度

    • E.2 流淌法

      • E.2.1  控制指标。     水泥浆流动度是通过测量一

      • E.2.2  测试用具。     1  流淌仪――应符合图

      • E.2.3  测试方法。     预先将流淌仪放在玻璃板上

      • E.2.4  测试结果。     用流淌仪测定水泥浆流动度

  • 附录F 预应力分项工程检验批质量检查记录

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1.0.1  为了在建筑工程预应力施工中,做到技术先进、经济合理、安全作业、确保质量,制定本规程。