• 1 总 则

    • 1.0.1  为促进玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管在给水排水

    • 1.0.2  本规程适用于城市给水排水管道、工业给水排水管

    • 1.0.3  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的公称压力和刚

    • 1.0.4  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道和管件,应按设

    • 1.0.5  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道系统的施工及验

    • 1.0.6  本规程仅规定一般工程地质条件下,不同管径和刚

  • 2 术语、符号

    • 2.1 术语

      • 2.1.1  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管 glass f

      • 2.1.2  压实度  compacting densit

    • 2.2 符号

      • 2.2.1  作用和作用效应     H――压力水头高度。

      • 2.2.2  几何参数     D1――管道的外缘直径;

  • 3 管道质量检查与贮运

    • 3.1 管道质量检查

      • 3.1.1  建设和施工单位应在运输前和货到现场后分别对管

      • 3.1.2  不应采用有任何损坏迹象的管道。发现有质量问题

    • 3.2 管道装卸和存放

      • 3.2.1  管道装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。

      • 3.2.2  管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能

      • 3.2.3  管道可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,应保证

      • 3.2.4  装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带

      • 3.2.5  长途运输的不同管径的管道,可采用套装方式。套

      • 3.2.6  当管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管

      • 3.2.7  管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木,枕

    • 3.3 管道运输

      • 3.3.1  管道发运前应做好管壁和接头的保护。单个管道或

      • 3.3.2  管道运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,并

      • 3.3.3  管道在运输车上的堆装高度视管径大小而定,不得

  • 4 管道施工

    • 4.1 一般规定

      • 4.1.1  本规程采用的“地基”、“垫层”、“管区回填土

      • 4.1.2  有关沟槽施工和玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道

      • 4.1.3  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道通过铁路、公路

      • 4.1.4  管道与隧洞或与套管间的空隙应根据设计要求确定

      • 4.1.5  沟槽开挖、边坡及支撑加固等,可按现行国家标准

      • 4.1.6  雨季施工、低温施工的注意事项,应符合现行国家

      • 4.1.7  管道工程的土石方工程、施工安全劳动保护等应符

      • 4.1.8  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道施工时应编制施

      • 4.1.9  埋设的玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道,其垂直

    • 4.2 沟槽、沟底与垫层

      • 4.2.1  沟槽的宽度应便于管道铺设和安装,应便于夯实机

      • 4.2.2  管壁到沟槽壁的距离宜按表4.2.2确定。 表

      • 4.2.3  沟槽边坡的最陡坡度应符合现行国家标准《给水排

      • 4.2.4  根据沟槽的土质情况,必要时沟槽壁应设置支撑或

      • 4.2.5  当土壤承载力为8~100kPa和非岩石时,应

      • 4.2.6  当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不

      • 4.2.7  当沟底遇到地下水时,应采取排水施工。

      • 4.2.8  在管子接口处应随敷管随挖坑穴。接口施工完毕后

      • 4.2.9  管道的垫层应按回填材料的要求使用砂或砾石。管

    • 4.3 管道止推支墩

      • 4.3.1  在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支

      • 4.3.2  止推墩的受力一边应支承在原状土层上,否则土壤

      • 4.3.3  闸门必须足够的加固。在闸门井内应设置卡环、支

      • 4.3.4  当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时,应先用

      • 4.3.5  混凝土封包层应按设计文件施工并分阶段浇灌。

      • 4.3.6  当管道穿过墙壁或部分被封闭在混凝土中进行刚性

      • 4.3.7  当管道铺设纵向角度大于15°时,应自下而上安

    • 4.4 管道连接

      • 4.4.1  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道可用套筒或承插

      • 4.4.2  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管的套筒接头施工时

      • 4.4.3  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管的承插连接应符合

      • 4.4.4  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管的法兰连接应符合

      • 4.4.5  柔性钢接头(也称机械连接活接头)安装时应符合

      • 4.4.6  机械钢接头安装时应符合下列规定:     1

      • 4.4.7  多功能连接活接头安装时应符合下列规定:   

      • 4.4.8  阀门井管道的连接可按附录A的规定执行。

    • 4.5 沟槽回填与回填材料

      • 4.5.1  当管道连接好后,必须尽快进行水压试验并回填,

      • 4.5.2  应正确选择管区回填材料,并正确进行管区回填与

      • 4.5.3  回填前应清除沟槽中杂物,并排出积水,不得在有

      • 4.5.4  管区应对称分层回填,严禁单侧回填。每次回填厚

      • 4.5.5  管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始,逐渐向管道

      • 4.5.6  管区回填土料应是砾石、碎石、砂等粗粒土,允许

      • 4.5.7  管区回填土料应首选原沟槽土料,且必须符合下列

      • 4.5.8  选择回填材料时,应考虑它与原土的兼容性。回填

    • 4.6 安全生产与其他

      • 4.6.1  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道严禁被放置在热

      • 4.6.2  管道吊装时,应检查吊装机具是否安全,吊装管件

      • 4.6.3  沟槽应按设计要求开挖,挖土工人应随时注意是否

      • 4.6.4  管道的装卸、运输、连接、夯实等过程,应严格按

  • 5 管道系统验收与冲洗消毒

    • 5.1 检查径向挠曲

      • 5.1.1  管道安装并埋设后,应在24h内测量检验管道的

      • 5.1.2  安装后的管道,初始和长期径向挠曲值不得超过表

      • 5.1.3  安装后的管道,管壁不得出现隆起、扁平和其他突

      • 5.1.4  安装后管道的初始径向挠曲值大于表5.1.2的

      • 5.1.5  安装后管道的初始径向挠曲值可按下列程序进行检

    • 5.2 水压试验

      • 5.2.1  水压试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范

      • 5.2.2  玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道安装后必须尽早

      • 5.2.3  水压试验前应符合下列要求:     1  管

      • 5.2.4  水压试验应符合下列要求:     1  缓慢

      • 5.2.5  当水压试验不合格时,应检查漏水原因,重新安装

      • 5.2.6  闭水试验可按《给水排水管道工程施工及验收规范

    • 5.3 冲洗消毒

      • 5.3.1  给水管道水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒。

      • 5.3.2  冲洗消毒应遵守《给水排水管道工程施工及验收规

  • 附录A 阀门井与管道的连接

  • 附录B 管道与刚性墙的连接

  • 附录C 土壤分组

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1.0.1  为促进玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管在给水排水管道工程中应用,使管道施工及验收做到保证质量、使用安全、经济合理,制订本规程。