• 1 总则

    • 1.0.1 为在混凝土结构工程施工中贯彻国家技术经济政策,

    • 1.0.2 本规范适用于建筑工程混凝土结构的施工,不适用于

    • 1.0.3 本规范为混凝土结构工程施工的基本要求;当设计文

    • 1.0.4 混凝土结构工程的施工除应符合本规范外,尚应符合

  • 2 术语

    • 2.0.1 混凝土结构 concrete structur

    • 2.0.2 现浇混凝土结构 cast-in-situ co

    • 2.0.3 装配式混凝土结构 precast concre

    • 2.0.4 混凝土拌合物工作性 workability o

    • 2.0.5 自密实混凝土 self-compacting

    • 2.0.6 先张法 pre-tensioning     

    • 2.0.7 后张法 post-tensioning    

    • 2.0.8 成型钢筋 fabricated steel b

    • 2.0.9 施工缝 construction joint

    • 2.0.10 后浇带 post-cast strip   

  • 3 基本规定

    • 3.1 施工管理

      • 3.1.1 承担混凝土结构工程施工的施工单位应具备相应的资

      • 3.1.2 施工项目部的机构设置和人员组成,应满足混凝土结

      • 3.1.3 施工前,应由建设单位组织设计、施工、监理等单位

      • 3.1.4 施工单位应保证施工资料真实、有效、完整和齐全。

      • 3.1.5 施工单位应根据设计文件和施工组织设计的要求制定

      • 3.1.6 混凝土结构工程施工前,施工单位应对施工现场可能

    • 3.2 施工技术

      • 3.2.1 混凝土结构工程施工前,应根据结构类型、特点和施

      • 3.2.2 对体形复杂、高度或跨度较大、地基情况复杂及施工

      • 3.2.3 混凝土结构工程施工中采用的新技术、新工艺、新材

      • 3.2.4 混凝土结构工程施工中采用的专利技术,不应违反本

      • 3.2.5 混凝土结构工程施工应采取有效的环境保护措施。

    • 3.3 施工质量与安全

      • 3.3.1 混凝土结构工程各工序的施工,应在前一道工序质量

      • 3.3.2 在混凝土结构工程施工过程中,应及时进行自检、互

      • 3.3.3 在混凝土结构工程施工过程中,对隐蔽工程应进行验

      • 3.3.4 混凝土结构工程施工使用的材料、产品和设备,应符

      • 3.3.5 材料、半成品和成品进场时,应对其规格、型号、外

      • 3.3.6 材料进场后,应按种类、规格、批次分开储存与堆放

      • 3.3.7 混凝土结构工程施工前,施工单位应制定检测和试验

      • 3.3.8 施工中为各种检验目的所制作的试件应具有真实性和

      • 3.3.9 施工现场应设置满足需要的平面和高程控制点作为确

      • 3.3.10 混凝土结构工程施工中的安全措施、劳动保护、防

  • 4 模板工程

    • 4.1 一般规定

      • 4.1.1 模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模等工具式

      • 4.1.2 模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计,

      • 4.1.3 模板及支架应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸

    • 4.2 材料

      • 4.2.1 模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准

      • 4.2.2 模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。连接件

      • 4.2.3 接触混凝土的模板表面应平整,并应具有良好的耐磨

      • 4.2.4 脱模剂应能有效减小混凝土与模板间的吸附力,并应

    • 4.3 设计

      • 4.3.1 模板及支架的形式和构造应根据工程结构形式、荷载

      • 4.3.2 模板及支架设计应包括下列内容:     1 模

      • 4.3.3 模板及支架的设计应符合下列规定:     1

      • 4.3.4 模板及支架设计时,应根据实际情况计算不同工况下

      • 4.3.5 模板及支架结构构件应按短暂设计状况进行承载力计

      • 4.3.6 模板及支架的荷载基本组合的效应设计值,可按下式

      • 4.3.7 模板及支架承载力计算的各项荷载可按表4.3.7

      • 4.3.8 模板及支架的变形验算应符合下列规定: 式中:a

      • 4.3.9 模板及支架的变形限值应根据结构工程要求确定,并

      • 4.3.10 支架的高宽比不宜大于3;当高宽比大于3时,应

      • 4.3.11 支架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进

      • 4.3.12 支架结构中钢构件的长细比不应超过表4.3.1

      • 4.3.13 多层楼板连续支模时,应分析多层楼板间荷载传递

      • 4.3.14 支架立柱或竖向模板支承在土层上时,应按现行国

      • 4.3.15 采用钢管和扣件搭设的支架设计时,应符合下列规

      • 4.3.16 采用门式、碗扣式、盘扣式或盘销式等钢管架搭设

    • 4.4 制作与安装

      • 4.4.1 模板应按图加工、制作。通用性强的模板宜制作成定

      • 4.4.2 模板面板背楞的截面高度宜统一。模板制作与安装时

      • 4.4.3 与通用钢管支架匹配的专用支架,应按图加工、制作

      • 4.4.4 支架立柱和竖向模板安装在土层上时,应符合下列规

      • 4.4.5 安装模板时,应进行测量放线,并应采取保证模板位

      • 4.4.6 对跨度不小于4m的梁、板,其模板施工起拱高度宜

      • 4.4.7 采用扣件式钢管作模板支架时,支架搭设应符合下列

      • 4.4.8 采用扣件式钢管作高大模板支架时,支架搭设除应符

      • 4.4.9 采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时,

      • 4.4.10 采用门式钢管架搭设模板支架时,应符合现行行业

      • 4.4.11 支架的竖向斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设,支

      • 4.4.12 对现浇多层、高层混凝土结构,上、下楼层模板支

      • 4.4.13 模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸

      • 4.4.14 模板安装应与钢筋安装配合进行,梁柱节点的模板

      • 4.4.15 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂,脱

      • 4.4.16 后浇带的模板及支架应独立设置。

      • 4.4.17 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,均不得

    • 4.5 拆除与维护

      • 4.5.1 模板拆除时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆

      • 4.5.2 底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后再拆除;

      • 4.5.3 当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时,方可

      • 4.5.4 多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间,应根据连

      • 4.5.5 快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时

      • 4.5.6 后张预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力筋张拉

      • 4.5.7 拆下的模板及支架杆件不得抛掷,应分散堆放在指定

      • 4.5.8 模板拆除后应将其表面清理干净,对变形和损伤部位

    • 4.6 质量检查

      • 4.6.1 模板、支架杆件和连接件的进场检查,应符合下列规

      • 4.6.2 模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋件

      • 4.6.3 采用扣件式钢管作模板支架时,质量检查应符合下列

      • 4.6.4 采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时,

  • 5 钢筋工程

    • 5.1 一般规定

      • 5.1.1 钢筋工程宜采用专业化生产的成型钢筋。

      • 5.1.2 钢筋连接方式应根据设计要求和施工条件选用。

      • 5.1.3 当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件。

    • 5.2 材料

      • 5.2.1 钢筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。常用钢

      • 5.2.2 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应

      • 5.2.3 施工过程中应采取防止钢筋混淆、锈蚀或损伤的措施。

      • 5.2.4 施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著

    • 5.3 钢筋加工

      • 5.3.1 钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状

      • 5.3.2 钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢

      • 5.3.3 钢筋宜采用机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调

      • 5.3.4 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:     

      • 5.3.5 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求及

      • 5.3.6 箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩,并应符合下

      • 5.3.7 焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊,也可采用气压焊或单

      • 5.3.8 当钢筋采用机械锚固措施时,钢筋锚固端的加工应符

    • 5.4 钢筋连接与安装

      • 5.4.1 钢筋接头宜设置在受力较小处;有抗震设防要求的结

      • 5.4.2 钢筋机械连接施工应符合下列规定:     1

      • 5.4.3 钢筋焊接施工应符合下列规定:     1 从事

      • 5.4.4 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,接

      • 5.4.5 当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的设置应

      • 5.4.6 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按

      • 5.4.7 钢筋绑扎应符合下列规定:     1 钢筋的绑

      • 5.4.8 构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无具

      • 5.4.9 钢筋安装应采用定位件固定钢筋的位置,并宜采用专

      • 5.4.10 钢筋安装过程中,因施工操作需要而对钢筋进行焊

      • 5.4.11 采用复合箍筋时,箍筋外围应封闭。梁类构件复合

      • 5.4.12 钢筋安装应采取防止钢筋受模板、模具内表面的脱

    • 5.5 质量检查

      • 5.5.1 钢筋进场检查应符合下列规定:     1 应检

      • 5.5.2 成型钢筋进场时,应检查成型钢筋的质量证明文件、

      • 5.5.3 钢筋调直后,应检查力学性能和单位长度重量偏差。

      • 5.5.4 钢筋加工后,应检查尺寸偏差;钢筋安装后,应检查

      • 5.5.5 钢筋连接施工的质量检查应符合下列规定:    

  • 6 预应力工程

    • 6.1 一般规定

      • 6.1.1 预应力工程应编制专项施工方案。必要时,施工单位

      • 6.1.2 预应力工程施工应根据环境温度采取必要的质量保证

      • 6.1.3 当预应力筋需要代换时,应进行专门计算,并应经原

    • 6.2 材料

      • 6.2.1 预应力筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。常

      • 6.2.2 预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能,应符合现行

      • 6.2.3 后张预应力成孔管道的性能应符合国家现行有关标准

      • 6.2.4 预应力筋等材料在运输、存放、加工、安装过程中,

    • 6.3 制作与安装

      • 6.3.1 预应力筋的下料长度应经计算确定,并应采用砂轮锯

      • 6.3.2 无粘结预应力筋在现场搬运和铺设过程中,不应损伤

      • 6.3.3 钢绞线挤压锚具应采用配套的挤压机制作,挤压操作

      • 6.3.4 钢绞线压花锚具应采用专用的压花机制作成型,梨形

      • 6.3.5 钢丝镦头及下料长度偏差应符合下列规定:    

      • 6.3.6 成孔管道的连接应密封,并应符合下列规定:   

      • 6.3.7 预应力筋或成孔管道应按设计规定的形状和位置安装

      • 6.3.8 预应力筋和预应力孔道的间距和保护层厚度,应符合

      • 6.3.9 预应力孔道应根据工程特点设置排气孔、泌水孔及灌

      • 6.3.10 锚垫板、局部加强钢筋和连接器应按设计要求的位

      • 6.3.11 后张法有粘结预应力筋穿入孔道及其防护,应符合

      • 6.3.12 预应力筋等安装完成后,应做好成品保护工作。

      • 6.3.13 当采用减摩材料降低孔道摩擦阻力时,应符合下列

    • 6.4 张拉和放张

      • 6.4.1 预应力筋张拉前,应进行下列准备工作:     

      • 6.4.2 预应力筋张拉设备及压力表应定期维护和标定。张拉

      • 6.4.3 施加预应力时,混凝土强度应符合设计要求,且同条

      • 6.4.4 预应力筋的张拉控制应力应符合设计及专项施工方案

      • 6.4.5 采用应力控制方法张拉时,应校核最大张拉力下预应

      • 6.4.6 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,并应符合下列

      • 6.4.7 后张预应力筋应根据设计和专项施工方案的要求采用

      • 6.4.8 后张有粘结预应力筋应整束张拉。对直线形或平行编

      • 6.4.9 预应力筋张拉时,应从零拉力加载至初拉力后,量测

      • 6.4.10 预应力筋张拉中应避免预应力筋断裂或滑脱。当发

      • 6.4.11 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求

      • 6.4.12 先张法预应力筋的放张顺序,应符合下列规定:

      • 6.4.13 后张法预应力筋张拉锚固后,如遇特殊情况需卸锚

      • 6.4.14 预应力筋张拉或放张时,应采取有效的安全防护措

      • 6.4.15 预应力筋张拉时,应对张拉力、压力表读数、张拉

    • 6.5 灌浆及封锚

      • 6.5.1 后张法有粘结预应力筋张拉完毕并经检查合格后,应

      • 6.5.2 后张法预应力筋锚固后的外露多余长度,宜采用机械

      • 6.5.3 孔道灌浆前应进行下列准备工作:     1 应

      • 6.5.4 配制水泥浆用水泥、水及外加剂除应符合国家现行有

      • 6.5.5 灌浆用水泥浆应符合下列规定:     1 采用

      • 6.5.6 灌浆用水泥浆的制备及使用,应符合下列规定:  

      • 6.5.7 灌浆施工应符合下列规定:     1 宜先灌注

      • 6.5.8 真空辅助灌浆时,孔道抽真空负压宜稳定保持为0.

      • 6.5.9 孔道灌浆应填写灌浆记录。

      • 6.5.10 外露锚具及预应力筋应按设计要求采取可靠的保护

    • 6.6 质量检查

      • 6.6.1 预应力工程材料进场检查应符合下列规定:    

      • 6.6.2 预应力筋的制作应进行下列检查:     1 采

      • 6.6.3 预应力筋、预留孔道、锚垫板和锚固区加强钢筋的安

      • 6.6.4 预应力筋张拉或放张应进行下列检查:     1

      • 6.6.5 灌浆用水泥浆及灌浆应进行下列检查:     1

      • 6.6.6 封锚应进行下列检查:     1 锚具外的预应

  • 7 混凝土制备与运输

    • 7.1 一般规定

      • 7.1.1 混凝土结构施工宜采用预拌混凝土。

      • 7.1.2 混凝土制备应符合下列规定:     1 预拌混

      • 7.1.3 混凝土运输应符合下列规定:     1 混凝土

    • 7.2 原材料

      • 7.2.1 混凝土原材料的主要技术指标应符合本规范附录F和

      • 7.2.2 水泥的选用应符合下列规定:     1 水泥品

      • 7.2.3 粗骨料宜选用粒形良好、质地坚硬的洁净碎石或卵石

      • 7.2.4 细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然

      • 7.2.5 强度等级为C60及以上的混凝土所用骨料,除应符

      • 7.2.6 有抗渗、抗冻融或其他特殊要求的混凝土,宜选用连

      • 7.2.7 矿物掺合料的选用应根据设计、施工要求,以及工程

      • 7.2.8 外加剂的选用应根据设计、施工要求,混凝土原材料

      • 7.2.9 混凝土拌合及养护用水,应符合现行行业标准《混凝

      • 7.2.10 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土结构和预应力

      • 7.2.11 原材料进场后,应按种类、批次分开储存与堆放,

    • 7.3 混凝土配合比

      • 7.3.1 混凝土配合比设计应经试验确定,并应符合下列规定

      • 7.3.2 混凝土的配制强度应按下列规定计算:     1

      • 7.3.3 混凝土强度标准差应按下列规定计算确定:    

      • 7.3.4 混凝土的工作性指标应根据结构形式、运输方式和距

      • 7.3.5 混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量,应符合现行

      • 7.3.6 当设计文件对混凝土提出耐久性指标时,应进行相关

      • 7.3.7 大体积混凝土的配合比设计,应符合下列规定:  

      • 7.3.8 混凝土配合比的试配、调整和确定,应按下列步骤进

      • 7.3.9 施工配合比应经技术负责人批准。在使用过程中,应

      • 7.3.10 遇有下列情况时,应重新进行配合比设计:   

    • 7.4 混凝土搅拌

      • 7.4.1 当粗、细骨料的实际含水量发生变化时,应及时调整

      • 7.4.2 混凝土搅拌时应对原材料用量准确计量,并应符合下

      • 7.4.3 采用分次投料搅拌方法时,应通过试验确定投料顺序

      • 7.4.4 混凝土应搅拌均匀,宜采用强制式搅拌机搅拌。混凝

      • 7.4.5 对首次使用的配合比应进行开盘鉴定,开盘鉴定应包

    • 7.5 混凝土运输

      • 7.5.1 采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时,应符合下列规

      • 7.5.2 采用搅拌运输车运输混凝土时,施工现场车辆出入口

      • 7.5.3 采用搅拌运输车运输混凝土,当混凝土坍落度损失较

      • 7.5.4 当采用机动翻斗车运输混凝土时,道路应通畅,路面

    • 7.6 质量检查

      • 7.6.1 原材料进场时,供方应对进场材料按材料进场验收所

      • 7.6.2 原材料进场时,应对材料外观、规格、等级、生产日

      • 7.6.3 原材料进场质量检查应符合下列规定:     1

      • 7.6.4 当使用中水泥质量受不利环境影响或水泥出厂超过三

      • 7.6.5 混凝土在生产过程中的质量检查应符合下列规定:

      • 7.6.6 混凝土应进行抗压强度试验。有抗冻、抗渗等耐久性

      • 7.6.7 采用预拌混凝土时,供方应提供混凝土配合比通知单

      • 7.6.8 混凝土坍落度、维勃稠度的质量检查应符合下列规定

      • 7.6.9 掺引气剂或引气型外加剂的混凝土拌合物,应按现行

  • 8 现浇结构工程

    • 8.1 一般规定

      • 8.1.1 混凝土浇筑前应完成下列工作:     1 隐蔽

      • 8.1.2 混凝土拌合物入模温度不应低于5℃,且不应高于3

      • 8.1.3 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水;混凝土运

      • 8.1.4 混凝土应布料均衡。应对模板及支架进行观察和维护

    • 8.2 混凝土输送

      • 8.2.1 混凝土输送宜采用泵送方式。

      • 8.2.2 混凝土输送泵的选择及布置应符合下列规定:   

      • 8.2.3 混凝土输送泵管与支架的设置应符合下列规定:  

      • 8.2.4 混凝土输送布料设备的设置应符合下列规定:   

      • 8.2.5 输送混凝土的管道、容器、溜槽不应吸水、漏浆,并

      • 8.2.6 输送泵输送混凝土应符合下列规定:     1

      • 8.2.7 吊车配备斗容器输送混凝土应符合下列规定:   

      • 8.2.8 升降设备配备小车输送混凝土应符合下列规定:  

    • 8.3 混凝土浇筑

      • 8.3.1 浇筑混凝土前,应清除模板内或垫层上的杂物。表面

      • 8.3.2 混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土

      • 8.3.3 混凝土应分层浇筑,分层厚度应符合本规范第8.4

      • 8.3.4 混凝土运输、输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑

      • 8.3.5 混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置,应采取减少混

      • 8.3.6 柱、墙模板内的混凝土浇筑不得发生离析,倾落高度

      • 8.3.7 混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前,宜分别对

      • 8.3.8 柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强

      • 8.3.9 泵送混凝土浇筑应符合下列规定:     1 宜

      • 8.3.10 施工缝或后浇带处浇筑混凝土,应符合下列规定:

      • 8.3.11 超长结构混凝土浇筑应符合下列规定:     

      • 8.3.12 型钢混凝土结构浇筑应符合下列规定:     

      • 8.3.13 钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定:     

      • 8.3.14 自密实混凝土浇筑应符合下列规定:     1

      • 8.3.15 清水混凝土结构浇筑应符合下列规定:     

      • 8.3.16 基础大体积混凝土结构浇筑应符合下列规定:  

      • 8.3.17 预应力结构混凝土浇筑应符合下列规定:    

    • 8.4 混凝土振捣

      • 8.4.1 混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀

      • 8.4.2 混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器或附着

      • 8.4.3 振动棒振捣混凝土应符合下列规定:     1

      • 8.4.4 平板振动器振捣混凝土应符合下列规定:     

      • 8.4.5 附着振动器振捣混凝土应符合下列规定:     

      • 8.4.6 混凝土分层振捣的最大厚度应符合表8.4.6的规

      • 8.4.7 特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施:   

    • 8.5 混凝土养护

      • 8.5.1 混凝土浇筑后应及时进行保湿养护,保湿养护可采用

      • 8.5.2 混凝土的养护时间应符合下列规定:     1

      • 8.5.3 洒水养护应符合下列规定:     1 洒水养护

      • 8.5.4 覆盖养护应符合下列规定:     1 覆盖养护

      • 8.5.5 喷涂养护剂养护应符合下列规定:     1 应

      • 8.5.6 基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式;当

      • 8.5.7 柱、墙混凝土养护方法应符合下列规定:     

      • 8.5.8 混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏、

      • 8.5.9 同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条

      • 8.5.10 施工现场应具备混凝土标准试件制作条件,并应设

    • 8.6 混凝土施工缝与后浇带

      • 8.6.1 施工缝和后浇带的留设位置应在混凝土浇筑前确定。

      • 8.6.2 水平施工缝的留设位置应符合下列规定:     

      • 8.6.3 竖向施工缝和后浇带的留设位置应符合下列规定:

      • 8.6.4 设备基础施工缝留设位置应符合下列规定:    

      • 8.6.5 承受动力作用的设备基础施工缝留设位置,应符合下

      • 8.6.6 施工缝、后浇带留设界面,应垂直于结构构件和纵向

      • 8.6.7 混凝土浇筑过程中,因特殊原因需临时设置施工缝时

      • 8.6.8 施工缝和后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。

    • 8.7 大体积混凝土裂缝控制

      • 8.7.1 大体积混凝土宜采用后期强度作为配合比设计、强度

      • 8.7.2 大体积混凝土施工配合比设计应符合本规范第7.3

      • 8.7.3 大体积混凝土施工时,应对混凝土进行温度控制,并

      • 8.7.4 基础大体积混凝土测温点设置应符合下列规定:  

      • 8.7.5 柱、墙、梁大体积混凝土测温点设置应符合下列规定

      • 8.7.6 大体积混凝土测温应符合下列规定:     1

      • 8.7.7 大体积混凝土测温频率应符合下列规定:     

    • 8.8 质量检查

      • 8.8.1 混凝土结构施工质量检查可分为过程控制检查和拆模

      • 8.8.2 混凝土结构施工的质量检查,应符合下列规定:  

      • 8.8.3 混凝土浇筑前应检查混凝土送料单,核对混凝土配合

      • 8.8.4 混凝土结构施工过程中,应进行下列检查:    

      • 8.8.5 混凝土结构拆除模板后应进行下列检查:     

      • 8.8.6 混凝土结构拆模后实体质量检查方法与判定,应符合

    • 8.9 混凝土缺陷修整

      • 8.9.1 混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺

      • 8.9.2 施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷

      • 8.9.3 混凝土结构外观一般缺陷修整应符合下列规定:  

      • 8.9.4 混凝土结构外观严重缺陷修整应符合下列规定:  

      • 8.9.5 混凝土结构尺寸偏差一般缺陷,可结合装饰工程进行

      • 8.9.6 混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同

  • 9 装配式结构工程

    • 9.1 一般规定

      • 9.1.1 装配式结构工程应编制专项施工方案。必要时,专业

      • 9.1.2 装配式结构正式施工前,宜选择有代表性的单元或部

      • 9.1.3 预制构件的吊运应符合下列规定:     1 应

      • 9.1.4 预制构件经检查合格后,应在构件上设置可靠标识。

      • 9.1.5 装配式结构施工中采用专用定型产品时,专用定型产

    • 9.2 施工验算

      • 9.2.1 装配式混凝土结构施工前,应根据设计要求和施工方

      • 9.2.2 预制构件在脱模、吊运、运输、安装等环节的施工验

      • 9.2.3 预制构件的施工验算应符合设计要求。当设计无具体

      • 9.2.4 预制构件中的预埋吊件及临时支撑,宜按下式进行计

    • 9.3 构件制作

      • 9.3.1 制作预制构件的场地应平整、坚实,并应采取排水措

      • 9.3.2 模具应具有足够的强度、刚度和整体稳定性,并应能

      • 9.3.3 混凝土振捣除可采用本规范第8.4.2条规定的方

      • 9.3.4 当采用平卧重叠法制作预制构件时,应在下层构件的

      • 9.3.5 预制构件可根据需要选择洒水、覆盖、喷涂养护剂养

      • 9.3.6 预制构件的饰面应符合设计要求。带面砖或石材饰面

      • 9.3.7 带保温材料的预制构件宜采用水平浇筑方式成型。采

      • 9.3.8 清水混凝土预制构件的制作应符合下列规定:   

      • 9.3.9 带门窗、预埋管线预制构件的制作,应符合下列规定

      • 9.3.10 采用现浇混凝土或砂浆连接的预制构件结合面,制

      • 9.3.11 预制构件脱模起吊时的混凝土强度应根据计算确定

    • 9.4 运输与堆放

      • 9.4.1 预制构件运输与堆放时的支承位置应经计算确定。

      • 9.4.2 预制构件的运输应符合下列规定:     1 预

      • 9.4.3 预制构件的堆放应符合下列规定:     1 场

      • 9.4.4 墙板类构件应根据施工要求选择堆放和运输方式。外

      • 9.4.5 吊运平卧制作的混凝土屋架时,应根据屋架跨度、刚

    • 9.5 安装与连接

      • 9.5.1 装配式结构安装现场应根据工期要求以及工程量、机

      • 9.5.2 预制构件安装前的准备工作应符合下列规定:   

      • 9.5.3 安放预制构件时,其搁置长度应满足设计要求。预制

      • 9.5.4 预制构件安装过程中应根据水准点和轴线校正位置,

      • 9.5.5 采用临时支撑时,应符合下列规定:     1

      • 9.5.6 装配式结构采用现浇混凝土或砂浆连接构件时,除应

      • 9.5.7 装配式结构采用焊接或螺栓连接构件时,应符合设计

      • 9.5.8 装配式结构采用后张预应力筋连接构件时,预应力工

      • 9.5.9 装配式结构构件间的钢筋连接可采用焊接、机械连接

      • 9.5.10 叠合式受弯构件的后浇混凝土层施工前,应按设计

      • 9.5.11 当设计对构件连接处有防水要求时,材料性能及施

    • 9.6 质量检查

      • 9.6.1 制作预制构件的台座或模具在使用前应进行下列检查

      • 9.6.2 预制构件制作过程中应进行下列检查:     1

      • 9.6.3 预制构件的质量应进行下列检查:     1 预

      • 9.6.4 预制构件的起吊、运输应进行下列检查:     

      • 9.6.5 预制构件的堆放应进行下列检查:     1 堆

      • 9.6.6 预制构件安装前应进行下列检查:     1 已

      • 9.6.7 预制构件安装连接应进行下列检查:     1

  • 10 冬期、高温和雨期施工

    • 10.1 一般规定

      • 10.1.1 根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连

      • 10.1.2 当日平均气温达到30℃及以上时,应按高温施工

      • 10.1.3 雨季和降雨期间,应按雨期施工要求采取措施。

      • 10.1.4 混凝土冬期施工,应按现行行业标准《建筑工程冬

    • 10.2 冬期施工

      • 10.2.1 冬期施工混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水

      • 10.2.2 用于冬期施工混凝土的粗、细骨料中,不得含有冰

      • 10.2.3 冬期施工混凝土用外加剂,应符合现行国家标准《

      • 10.2.4 冬期施工混凝土配合比,应根据施工期间环境气温

      • 10.2.5 冬期施工混凝土搅拌前,原材料预热应符合下列规

      • 10.2.6 冬期施工混凝土搅拌应符合下列规定:     

      • 10.2.7 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温

      • 10.2.8 混凝土运输、输送机具及泵管应采取保温措施。当

      • 10.2.9 混凝土浇筑前,应清除地基、模板和钢筋上的冰雪

      • 10.2.10 混凝土分层浇筑时,分层厚度不应小于400m

      • 10.2.11 采用加热方法养护现浇混凝土时,应根据加热产

      • 10.2.12 冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列

      • 10.2.13 混凝土结构工程冬期施工养护,应符合下列规定

      • 10.2.14 混凝土浇筑后,对裸露表面应采取防风、保湿、

      • 10.2.15 模板和保温层的拆除除应符合本规范第4章及设

      • 10.2.16 混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时,

      • 10.2.17 混凝土工程冬期施工应加强骨料含水率、防冻剂

      • 10.2.18 混凝土冬期施工期间,应按国家现行有关标准的

      • 10.2.19 冬期施工混凝土强度试件的留置,除应符合现行

    • 10.3 高温施工

      • 10.3.1 高温施工时,露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防

      • 10.3.2 高温施工的混凝土配合比设计,除应符合本规范第

      • 10.3.3 混凝土的搅拌应符合下列规定:     1 应

      • 10.3.4 混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输;

      • 10.3.5 混凝土拌合物入模温度应符合本规范第8.1.2

      • 10.3.6 混凝土浇筑宜在早间或晚间进行,且应连续浇筑。

      • 10.3.7 混凝土浇筑前,施工作业面宜采取遮阳措施,并应

      • 10.3.8 混凝土浇筑完成后,应及时进行保湿养护。侧模拆

    • 10.4 雨期施工

      • 10.4.1 雨期施工期间,水泥和矿物掺合料应采取防水和防

      • 10.4.2 雨期施工期间,应选用具有防雨水冲刷性能的模板

      • 10.4.3 雨期施工期间,混凝土搅拌、运输设备和浇筑作业

      • 10.4.4 雨期施工期间,除应采用防护措施外,小雨、中雨

      • 10.4.5 雨后应检查地基面的沉降,并应对模板及支架进行

      • 10.4.6 雨期施工期间,应采取防止模板内积水的措施。模

      • 10.4.7 混凝土浇筑过程中,因雨水冲刷致使水泥浆流失严

      • 10.4.8 在雨天进行钢筋焊接时,应采取挡雨等安全措施。

      • 10.4.9 混凝土浇筑完毕后,应及时采取覆盖塑料薄膜等防

      • 10.4.10 台风来临前,应对尚未浇筑混凝土的模板及支架

  • 11 环境保护

    • 11.1 一般规定

      • 11.1.1 施工项目部应制定施工环境保护计划,落实责任人

      • 11.1.2 施工过程中,应采取建筑垃圾减量化措施。施工过

    • 11.2 环境因素控制

      • 11.2.1 施工过程中,应采取防尘、降尘措施。施工现场的

      • 11.2.2 施工过程中,应对材料搬运、施工设备和机具作业

      • 11.2.3 施工过程中,应采取光污染控制措施。可能产生强

      • 11.2.4 应采取沉淀、隔油等措施处理施工过程中产生的污

      • 11.2.5 宜选用环保型脱模剂。涂刷模板脱模剂时,应防止

      • 11.2.6 施工过程中,对施工设备和机具维修、运行、存储

      • 11.2.7 混凝土外加剂、养护剂的使用,应满足环境保护和

      • 11.2.8 施工中可能接触有害物质的操作人员应采取有效的

      • 11.2.9 不可循环使用的建筑垃圾,应集中收集,并应及时

  • 附录A 作用在模板及支架上的荷载标准值

    • A.0.1 模板及支架自重(G1)的标准值应根据模板施工图

    • A.0.2 新浇筑混凝土自重(G2)的标准值宜根据混凝土实

    • A.0.3 钢筋自重(G3)的标准值应根据施工图确定。一般

    • A.0.4 采用插入式振动器且浇筑速度不大于10m/h、混

    • A.0.5 施工人员及施工设备产生的荷载(Q1)的标准值,

    • A.0.6 混凝土下料产生的水平荷载(Q2)的标准值可按表

    • A.0.7 泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载

    • A.0.8 风荷载(Q4)的标准值,可按现行国家标准《建筑

  • 附录B 常用钢筋的公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量

    • B.0.1 钢筋的计算截面面积及理论重量,应符合表B.0.

    • B.0.2 钢绞线的公称直径、公称截面面积及理论重量,应符

    • B.0.3 钢丝的公称直径、公称截面面积及理论重量,应符合

  • 附录C 纵向受力钢筋的最小搭接长度

    • C.0.1 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于2

    • C.0.2 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为50%时,其

    • C.0.3 纵向受拉钢筋的最小搭接长度根据本规范第C.0.

    • C.0.4 纵向受压钢筋绑扎搭接时,其最小搭接长度应根据本

  • 附录D 预应力筋张拉伸长值计算和量测方法

    • D.0.1 一端张拉的单段曲线或直线预应力筋,其张拉伸长值

    • D.0.2 多曲线段或直线段与曲线段组成的预应力筋,可根据

    • D.0.3 预应力筋张拉伸长值可按下列方法确定:     

  • 附录E 张拉阶段摩擦预应力损失测试方法

    • E.0.1 孔道摩擦损失可采用压力差法测试。现场测试的设备

    • E.0.2 孔道摩擦损失的现场测试步骤应符合下列规定:  

    • E.0.3 孔道摩擦系数可按下列规定计算确定:     1

  • 附录F 混凝土原材料技术指标

    • F.0.1 通用硅酸盐水泥化学指标应符合表F.0.1的规定。

    • F.0.2 粗骨料的颗粒级配范围应符合表F.0.2的规定。

    • F.0.3 粗骨料中针、片状颗粒含量应符合表F.0.3的规

    • F.0.4 粗骨料的含泥量和泥块含量应符合表F.0.4的规

    • F.0.5 粗骨料的压碎指标值应符合表F.0.5的规定。

    • F.0.6 细骨料的分区及级配范围应符合表F.0.6的规定。

    • F.0.7 细骨料的含泥量和泥块含量应符合表F.0.7的规

    • F.0.8 粉煤灰应符合表F.0.8的规定。

    • F.0.9 矿渣粉应符合表F.0.9的规定。

    • F.0.10 硅灰应符合表F.0.10的规定。

    • F.0.11 沸石粉应符合表F.0.11的规定。

    • F.0.12 常用外加剂性能指标应符合表F.0.12的规定。

    • F.0.13 混凝土拌合用水水质应符合表F.0.13的规定

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1.0.1 为在混凝土结构工程施工中贯彻国家技术经济政策,保证工程质量,做到技术先进、工艺合理、节约资源、保护环境,制定本规范。