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前言
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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 弯 板(curve plate ) 连系插板
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3.2 插 板(panel) 连系石材与弯板或钢架的
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3.3 背 栓(anchor) 在石材背面通过打孔固
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4 产品分类
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4.1 分类
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4.1.1 插 板 4.1.1.1 按使用要求分为
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4.1.2 背 栓 4.1.2.1 按使用要求分为
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4.1.3 弯 板 4.1.3.1 按使用要求分为
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4.2 产品标记
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4.2.1 产品标记顺序 按名称、代号、标准号的顺序标记。
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4.2.2 产品标记示例 示例1:长度为60mm,宽度为
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5 尺寸
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5.1 尺寸
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5.1.1 挂件规格尺寸见附录B(资料性附录)。
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5.1.2 背栓螺纹应符合GB/T 192、GB/T 1
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5.1.3 背栓使用的不锈钢螺母应符合GB/T3098
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5.1.4 其它类型的组合型插板和非标准型背栓规格尺寸由
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5.2 挂件尺寸允许偏差
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5.2.1 弯板及插板长、宽度允许偏差应符合表1的要求。
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5.2.2 弯板及插板厚度的允许偏差应符合表2的要求。
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5.2.3 弯板、插板冲孔尺寸允许偏差应符合表3的要求。
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5.2.4 背栓直径、长度允许偏差应符合表4的要求。
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5.3 形状位置公差
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5.3.1 背栓直线度公差为1mm。
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5.3.2 弯板、插板平面度允许公差应符合表5的要求。
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5.4 弯板、插板角度允许偏差
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5.5 特殊要求
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6 技术要求
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6.1 规格尺寸
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6.1.1 室外装饰用插板的竖板面积(如图2)应不小于
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6.1.2 插板的横板(见图2)和弯板的宽度应不小于3
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6.1.3 弯板、插板的厚度应不低于3.0mm,铝合金
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6.1.4 背栓用于室外装饰时最小截面直径不小于4.0
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6.2 表面质量
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6.2.1 表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端
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6.2.2 T型插板角焊缝的焊脚尺寸应为插板最小厚度,
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6.2.3 冷加工后表面缺陷允许用修磨方法清理,但清理
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6.2.4 冷加工后配件厚度减薄量不得超过厚度公差一半。
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6.2.5 冲压孔边加工后应平整光滑,不得有毛刺、毛边。
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6.3 挂件的拉拔强度
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7 试验方法
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7.1 尺寸
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7.1.1 弯板、插板的长度、宽度、高度、厚度
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7.1.2 冲孔长度和宽度 用分度值0.02mm
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7.1.3 背栓的直径和长度 背栓的直径和长度用
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7.1.4 背栓直线度 将背栓放在平板或直尺上,背
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7.1.5 弯板、插板平面度 将弯板、插板平放在平
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7.1.6 弯板、插板角度 在弯板、插板距两端1
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7.2 表面质量
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7.3 挂件的拉拔强度
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8 检验规则
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8.1 检验分类
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8.1.1 出厂检验 产品出厂检验的项目为规格尺
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8.1.2 型式检验 型式检验项目除8.1.1外
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8.2 抽样与组批规则
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8.3 判定规则
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8.3.1 对条款8.1.1所检项目中有一项不合格即为不合
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8.3.2 不符合技术要求的批次,允许重新抽取双倍试件,对
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9 标识、包装、运输及贮存
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9.1 标志
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9.2 包装
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9.3 运输
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9.4 贮存
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附录A(规范性附录)金属干挂件拉拔强度试验方法
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A.1 范围
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A.2 原理
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A.3 设备及量具
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A.3.1 试验机:测量精度为±1%,试样破坏载荷应在设
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A.3.2 平台和卡具:当加载到最大负荷时,其变形不能大
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A.3.3 胶垫:符合GB/T 5574规定要求,硬度为
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A.3.4 游标卡尺:精度0.02mm。
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A.4 试样
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A.4.1 试样表面质量应符合标准要求。
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A.4.2 试样表面应平整,相同类型的试件每组5件。
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A.5 试验步骤
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A.5.1 用游标卡尺测量试样规格尺寸,准确到0.1mm。
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A.5.2 在平台上安装试样并在卡具与试样间垫放胶垫。
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A.5.3 卡具端面与试样的间隙应根据试样规格确定,一般
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A.5.4 背栓试样应配备相应的垫圈,垫圈内径与背栓直径
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A.5.5 以每分钟2.0mm的速率对试样施加载荷至试样
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A.5.6 记录试样破坏时载荷最大值,精确到10N,描述
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A.6 试验结果
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A.7 试验报告
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附录B (资料性附录)
前 言
本部分中第6章为强制性条款,其余为推荐性条款。
JC 830《干挂饰面石材及其金属挂件》分为两个部分:
——第1部分《干挂饰面石材》;
——第2部分《金属挂件》。
本部分为第2部分。
本部分是对JC 830.2-1998标准的修订。
本部分自实施之日起代替JC 830.2-1998。
本部分与JC 830.2-1998相比主要变化如下:
——取消了原销针式挂件,以T型插板和背栓作为主要的金属挂件;
——增加了对挂件厚度的限制;
——增加了对挂件在不同使用场合时尺寸的限制;
——增加了挂件拉拔强度内容及指标。
——增加了附录A规范性附录。
本部分的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。
本部分由中国建筑材料工业协会提出。
本部分由中非人工晶体研究院技术归口。
本部分负责起草单位:国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心。
本部分参加起草单位:山东冠鲁建材工业集团公司、福建溪石集团泉州海天装潢工程有限公司、福建三利源•华港石材有限公司。
本部分主要起草人:周俊兴 、魏艳、王伯瑶、曾贤明。
本部分委托中非人工晶体研究院负责解释。
本次为第一次修订。