• 1 总 则

    • 1.0.1 为了保证煤矿设备安装工程施工质量,促进安装施工

    • 1.0.2 本规范适用于煤矿建设及生产系统设备安装工程的施

    • 1.0.3 煤矿设备安装工程的施工除应符合本规范外,尚应符

  • 2 术 语

    • 2.0.1 操平找正 operating level al

    • 2.0.2 矿井提升机 mine winder;mine

    • 2.0.3 封口盘 shaft cover     立井井

    • 2.0.4 吊盘 sinking platform    

    • 2.0.5 标准段 standard section   

    • 2.0.6 桅杆 mast     也称抱杆,是一种常用起

    • 2.0.7 硐室 chamber     在煤矿井下,专为

    • 2.0.8 热硫化 hot cure     橡胶中加入硫

    • 2.0.9 填料 packing     填料泛指被填充于

    • 2.0.10 填料函 stuffing box     机

    • 2.0.11 平衡盘 balance disc     用

    • 2.0.12 管道 piping     由管道组成件和管

    • 2.0.13 管道组成件 piping component

    • 2.0.14 管道支承件 pipe-supporting

    • 2.0.15 安装件 attachments(附加装置)

    • 2.0.16 附着件 structural attachm

    • 2.0.17 盘车 turning machine for

    • 2.0.18 胶带展放 tape commence lay

  • 3 基本规定

    • 3.0.1 煤矿机械设备安装工程施工前应有相应的技术标准、

    • 3.0.2 设备安装施工中使用的各种计量和检测器具、仪器、

    • 3.0.3 煤矿机械设备安装应按规定的程序进行,相关各专业

    • 3.0.4 设备安装前,应对下列设备进行详细的检查和验收:

    • 3.0.5 设备安装前,应对设备基础进行验收,其内容应包括

    • 3.0.6 安装工程所用材料,应符合工程设计及其产品标准的

    • 3.0.7 设备的基础灌浆及其他隐蔽工程,在隐蔽前应通知有

    • 3.0.8 在立井、斜井中运输材料和设备安装时,应采取有效

    • 3.0.9 对于大型设备或有特殊要求的设备安装,应编制合理

    • 3.0.10 井下进行电焊、气焊、切割时,必须制定安全措施

    • 3.0.11 设备安装工程采用的新技术、新工艺、新材料、新

    • 3.0.12 机械设备运转中,各部轴承温升和最高温度应符合

  • 4 提升系统安装工程

    • 4.1 多绳摩擦式提升机安装

      • 4.1.1 多绳摩擦式提升机安装应符合下列基本规定:   

      • 4.1.2 轴承座、梁的安装应符合下列规定:     1

      • 4.1.3 主轴装置安装应符合下列规定:     1 应依

      • 4.1.4 减速器安装应符合下列规定:     1 吊运过

      • 4.1.5 电动机的安装应符合下列规定:     1 电动

      • 4.1.6 联轴器的安装应符合下列规定:     1 联轴

      • 4.1.7 盘形制动器装置的安装应符合下列规定:     

      • 4.1.8 液压、润滑系统安装应符合下列规定:     1

      • 4.1.9 导向轮与车槽装置的安装应符合下列规定:    

      • 4.1.10 辅助装置安装应符合下列规定:     1 速

      • 4.1.11 调试及试运转应符合下列规定:     1 调

    • 4.2 缠绕式提升机及矿用提升绞车安装

      • 4.2.1 缠绕式提升机及矿用提升绞车安装与多绳摩擦式提升

      • 4.2.2 瓦块式制动系统安装应符合下列要求:     1

      • 4.2.3 调试及试运转应符合下列规定:     1 调试

    • 4.3 立井井筒装备安装

      • 4.3.1 立井井筒装备安装应符合下列基本规定:     

      • 4.3.2 井筒装备施工设备与设施的布置原则应符合下列规定

      • 4.3.3 标准段施工应符合下列规定:     1 应安装

      • 4.3.4 非标准段施工应符合下列规定:     1 井筒

      • 4.3.5 井筒管路安装除应符合本规范第11章的规定外,还

      • 4.3.6 井筒电缆敷设应符合下列规定:     1 电缆

    • 4.4 钢结构井架安装

      • 4.4.1 钢结构井架安装应符合下列基本规定:     1

      • 4.4.2 钢井架加工制作应符合下列要求:     1 用

      • 4.4.3 井架现场组装应符合下列要求:     1 组装

      • 4.4.4 主斜架竖立应符合下列规定:     1 主斜架

      • 4.4.5 副斜架竖立应符合下列规定:     1 提升副

      • 4.4.6 主、副斜架空中对接找正应符合下列规定:    

      • 4.4.7 立架吊装应符合下列规定:     1 立架上的

      • 4.4.8 采用汽车起重机安装井架时应符合下列规定:   

    • 4.5 井底装载硐室设备安装

      • 4.5.1 井底装载硐室设备安装前,硐室矿建工程应全部结束

      • 4.5.2 装载硐室设备安装前,应进行下列检查和清理工作:

      • 4.5.3 装载硐室设备的安装应符合下列规定:     1

      • 4.5.4 试运转应符合下列规定:     1 试运转前,

    • 4.6 井口受煤坑及卸载曲轨安装

      • 4.6.1 井口受煤坑及卸载曲轨安装应以井筒装备施工用的十

      • 4.6.2 设备安装应符合下列规定:     1 悬吊在受

      • 4.6.3 设备试运转应符合下列规定:     1 设备运

    • 4.7 井底撒煤清理设备安装

      • 4.7.1 井底撒煤清理设备安装前应进行下列检查和清理:

      • 4.7.2 井底受煤口下卸载闸门安装应符合下列规定:   

      • 4.7.3 井底清理用刮板运输机的安装应符合本规范第5.2

    • 4.8 井上、下操车设备安装

      • 4.8.1 井上、下操车设备安装应符合下列基本规定:   

      • 4.8.2 罐座的安装应符合下列规定:     1 应操平

      • 4.8.3 摇台安装应符合下列规定:     1 摇台支撑

      • 4.8.4 上、下井口平台安装应符合下列规定:     1

      • 4.8.5 井上、下安全门安装应符合下列规定:     1

      • 4.8.6 阻车器安装应符合下列规定:     1 应根据

      • 4.8.7 推车机安装应符合下列规定:     1 应清理

    • 4.9 提升设施安装

      • 4.9.1 提升设施的安装应符合下列基本规定:     1

      • 4.9.2 提升容器及平衡锤安装应符合下列规定:     

      • 4.9.3 提升机首绳及悬挂装置安装应符合下列规定:   

      • 4.9.4 天轮安装应符合下列规定:     1 用井架上

      • 4.9.5 尾绳及悬挂装置安装应符合下列规定:     1

    • 4.10 提升系统试运转

      • 4.10.1 试运转前应做好下列工作:     1 编制“

      • 4.10.2 试运转应符合下列规定:     1 系统试运

  • 5 矿井运输系统设备安装工程

    • 5.1 胶带输送机安装

      • 5.1.1 本节适用于普通胶带输送机、钢丝绳芯胶带输送机的

      • 5.1.2 胶带输送机安装应符合下列规定:     1 应

      • 5.1.3 胶带输送机试运转应符合下列规定:     1

    • 5.2 固定式刮板输送机安装

      • 5.2.1 固定式刮板输送机安装应符合下列基本规定:   

      • 5.2.2 刮板输送机的安装应符合下列规定:     1

      • 5.2.3 刮板输送机的试运转应符合下列规定:     1

    • 5.3 转载机安装

      • 5.3.1 转载机安装应符合下列规定:     1 液力联

      • 5.3.2 转载机试运转应符合下列规定:     1 在额

    • 5.4 斜井人车

      • 5.4.1 斜井人车的安装应符合下列要求:     1 斜

      • 5.4.2 试运行应符合下列规定:     1 制动座与车

    • 5.5 梭式矿车

      • 5.5.1 梭式矿车安装应符合下列要求:     1 车辆

      • 5.5.2 尾轮安装应符合下列要求:     1 尾轮固定

      • 5.5.3 弯道护轨装置安装应符合产品技术文件的要求,综合

      • 5.5.4 试运行应符合下列规定:     1 试运行前应

    • 5.6 卡 轨 车

      • 5.6.1 卡轨车的安装应符合下列要求:     1 卡轨

      • 5.6.2 卡轨车的试运转应符合下列规定:     1 各

    • 5.7 架空乘人装置

      • 5.7.1 架空乘人装置安装应符合下列规定:     1

      • 5.7.2 试运行应符合下列规定:     1 试运行前,

    • 5.8 齿 轨 车

      • 5.8.1 齿轨车安装前的检查,除应符合本规定第3.0.6

      • 5.8.2 齿轨车安装前,对有清洗要求的零件或部件应进行清

      • 5.8.3 齿轨车的安装应符合下列规定:     1 齿轨

      • 5.8.4 齿轨车的试运转应符合下列规定:     1 轨

    • 5.9 单轨吊车

      • 5.9.1 单轨吊车安装应符合下列规定:     1 测量

      • 5.9.2 单轨吊车试运转应符合下列规定:     1 运

  • 6 通风系统设备安装工程

    • 6.1 一般规定

      • 6.1.1 设备开箱检查验收除应符合本规范第3.0.6条外

      • 6.1.2 设备安装前应进行清洗,并应符合下列规定:   

      • 6.1.3 通风机的运输和吊装应符合下列要求:     1

      • 6.1.4 通风机安装应符合下列规定:     1 应按设

    • 6.2 离心式通风机安装

      • 6.2.1 离心通风机调节机构应清洗洁净,其转动应灵活。

      • 6.2.2 轴承箱安装应符合下列要求:     1 轴承箱

      • 6.2.3 滑动轴承装配应符合本规范附录A第A.9节的规定。

      • 6.2.4 机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度和

      • 6.2.5 消声器的安装应先安装机壳,再安装消声片,与小导

    • 6.3 轴流式通风机安装

      • 6.3.1 轴流通风机的检查和清洗除应符合本规范第6.1.

      • 6.3.2 整体出厂机组的安装水平和垂直度应在底座和机壳上

      • 6.3.3 解体出厂的机组组装时应符合下列规定:     

      • 6.3.4 水平剖分机组和垂直剖分机组的纵向和横向安装水平

      • 6.3.5 立式机组的安装水平度不应大于0.1/1000,

      • 6.3.6 各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查

      • 6.3.7 转子和轴承的组装应符合设备技术文件的规定。

      • 6.3.8 风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力

      • 6.3.9 可调动叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合

      • 6.3.10 可调叶片及其调节装置在静态下应检查其调节功能

      • 6.3.11 中间传动轴的机组找正时应计算并留出中间轴的热

      • 6.3.12 进气室、扩压器与机壳(主风筒)之间的连接应对

      • 6.3.13 对旋轴流风机安装应符合下列规定:     1

    • 6.4 反风装置安装

      • 6.4.1 风门安装前应检查风门外型尺寸。

      • 6.4.2 风门提升绞车安装按本规范第13.1节的规定,风

      • 6.4.3 风门支承梁及导向轮座安装应符合设计要求并牢固可

      • 6.4.4 反风装置起动应灵活、可靠,风门关闭应严密。

      • 6.4.5 采用蝶阀装置的,检查蝶阀的电动与手动开启、闭合

      • 6.4.6 采用电动侧开式插板风门应符合下列规定:    

    • 6.5 防爆盖安装

      • 6.5.1 安装前应对油槽进行清理,并应做试漏检查。

      • 6.5.2 防爆盖组装结合面应密实、牢固。

      • 6.5.3 防爆盖配重应符合设计要求,重锤支架安装时应将滑

      • 6.5.4 油槽内应按设计要求配置密封液,防爆盖应封闭严密

      • 6.5.5 防爆盖安装完毕后应做升降试验,无卡阻。

    • 6.6 试 运 转

      • 6.6.1 试运转前的检查应符合下列规定:     1 风

      • 6.6.2 通风机试运转应符合下列规定:     1 点动

  • 7 压气系统安装工程

    • 7.1 一般规定

      • 7.1.1 本节适用于工作压力不大于1.0MPa,排气6m

      • 7.1.2 空气压缩机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全

      • 7.1.3 非平放式空气压缩机的安装,应在基础表面铲出麻面

      • 7.1.4 压缩机安装时设备清洗和检查应符合下列规定:  

      • 7.1.5 设备安装应符合下列规定:     1 整体安装

    • 7.2 压缩机安装

      • 7.2.1 往复式空气压缩机安装应符合下列规定:     

      • 7.2.2 螺杆式压缩机安装应符合下列规定:     1

    • 7.3 室内管路及附属设施安装

      • 7.3.1 室内管路、管道附件安装及试验应符合本规范第11

      • 7.3.2 安全阀在安装前应铅封良好,标牌上的技术参数应符

      • 7.3.3 安全阀在安装前应进行校验合格,并应保存试验记录。

      • 7.3.4 安全阀的最终调试应符合设计要求,并应符合下列规

      • 7.3.5 管道埋设、防腐蚀应符合设计要求,并应做好隐蔽工

      • 7.3.6 管道支架的加工制作和安装,应符合设计要求和本规

      • 7.3.7 压气管路应按额定压力做送风试验。

      • 7.3.8 附属设备安装的允许偏差项目应符合表7.3.8的

      • 7.3.9 风包释压阀应安装在出口管路正对气流方向上,并不

      • 7.3.10 风包、后冷却器等承受压力的附属设备应用1.5

    • 7.4 试 运 转

      • 7.4.1 压缩机试运转前应按设备技术文件的规定进行检查,

      • 7.4.2 往复式空气压缩机试运转应符合下列规定:    

      • 7.4.3 螺杆式空气压缩机试运转应符合下列规定:    

  • 8 排水系统安装工程

    • 8.1 一般规定

      • 8.1.1 本章适用于离心泵、潜水电泵的安装。

      • 8.1.2 垫铁的选用及布置应符合本规范附录A第A.1节的

    • 8.2 离心泵安装

      • 8.2.1 整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸,只清洗

      • 8.2.2 泵轴安装的水平度应符合下列规定:     1

      • 8.2.3 泵的横向水平度不应大于1/1000。

      • 8.2.4 水泵找正时,应以轴颈、机座加工面或法兰盘为基准

      • 8.2.5 联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设

      • 8.2.6 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技

      • 8.2.7 泵轴窜量及前、后间隙应符合设备技术文件的规定,

      • 8.2.8 叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准;多级泵

      • 8.2.9 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定

      • 8.2.10 离心泵安装允许偏差应符合表8.2.10的规定

    • 8.3 潜水电泵安装

      • 8.3.1 泵的清洗和检查应符合下列规定:     1 零

      • 8.3.2 泵就位前应进行下列检查:     1 井管内应

      • 8.3.3 潜水电泵安装应符合下列规定:     1 泵与

    • 8.4 室内管道及附件安装

      • 8.4.1 管道与设备的连接应符合下列规定:     1

      • 8.4.2 管路的加工制作和安装应符合本规范第11.2节和

      • 8.4.3 附件安装应符合下列规定:     1 阀门的安

    • 8.5 试 运 转

      • 8.5.1 泵试运转前的检查应符合下列规定:     1

      • 8.5.2 泵试运转时间应符合下列规定:     1 主排

      • 8.5.3 水泵在设计负荷下连续运转2h后应符合下列规定:

      • 8.5.4 离心泵试运转应符合下列规定:     1 打开

      • 8.5.5 潜水电泵试运转除应符合本规范第8.5.1条规定

  • 9 水处理设备安装工程

    • 9.1 一般规定

      • 9.1.1 本章适用于矿井水处理设备安装工程。

      • 9.1.2 检查零部件与装配有关的形状和尺寸精度,应确认符

      • 9.1.3 各零部件的配合表面和摩擦表面不应有损伤,有轻微

      • 9.1.4 所有的零部件表面应清理干净,配合表面应涂润滑油

      • 9.1.5 固定连接处不得有间隙,活动连接处的间隙应符合产

      • 9.1.6 工作时有振动的零部件连接时,应有防止松动的保险

      • 9.1.7 润滑管路应清洗干净并吹扫,无溶剂或水分。

      • 9.1.8 轴承的装配应符合本规范附录A第A.9节的规定。

      • 9.1.9 各类联轴器的装配应符合本规范附录A第A.7节的

      • 9.1.10 皮带、链条和齿轮的装配应符合本规范附录A第A

      • 9.1.11 设备验收应符合本规范第3.0.6条的规定。

      • 9.1.12 垫铁规格及布置、基础灌浆,应符合本规范附录A

      • 9.1.13 基础螺栓安装,应符合本规范附录A第A.2节的

    • 9.2 污水处理设备安装

      • 9.2.1 转鼓细格栅机的安装应符合下列规定:     1

      • 9.2.2 污水离心泵安装除应符合本规范第8.2节规定外,

      • 9.2.3 机械搅拌设备的安装应符合下列规定:     1

      • 9.2.4 加药泵及管道的安装应符合下列规定:     1

      • 9.2.5 污水处理器安装应符合下列规定:     1 安

      • 9.2.6 曝气器安装应符合下列规定:     1 应对曝

    • 9.3 井下水净化设备安装工程

      • 9.3.1 电渗析器安装应符合下列规定:     1 电渗

      • 9.3.2 室内管路安装应符合下列规定:     1 钢管

    • 9.4 试 运 转

      • 9.4.1 试运转前应做好下列工作:     1 转动部位

      • 9.4.2 试运转应符合下列规定:     1 试运转的时

  • 10 瓦斯抽排系统安装工程

    • 10.1 一般规定

      • 10.1.1 本章适用于煤矿瓦斯抽排系统的安装工程。

      • 10.1.2 设备到货时的检查和验收,除应符合本规范第3.

      • 10.1.3 泵站的防雷电、防火、防洪、防冻等设施,应严格

    • 10.2 固定式瓦斯泵站设备安装

      • 10.2.1 泵的清洗应符合下列规定:     1 泵在防

      • 10.2.2 瓦斯泵安装应符合下列规定:     1 根据

      • 10.2.3 地面瓦斯抽排站的放空管垂直度不应大于2/10

    • 10.3 移动式瓦斯抽排泵站设备安装

      • 10.3.1 在设备运输及安装期间,泵站管路进、出口应有防

      • 10.3.2 移动式瓦斯抽排泵站设备安装,除应满足固定式瓦

    • 10.4 室内管道及附属设施安装

      • 10.4.1 室内管道的制作与安装应符合下列规定:    

      • 10.4.2 防爆、防回火装置安装应符合下列规定:    

      • 10.4.3 防雷、接地装置安装应符合下列规定:     

      • 10.4.4 监测、监控系统安装应符合下列规定:     

      • 10.4.5 放水器位于管路最低处,应垂直安装,其垂直度偏

      • 10.4.6 孔板流量计安装应符合下列规定:     1

    • 10.5 试 运 转

      • 10.5.1 试运转前应做好下列工作:     1 先单独

      • 10.5.2 试运转时间应符合下列规定:     1 空负

      • 10.5.3 空负荷试运转应采用空气作为介质。

      • 10.5.4 试运转应符合下列规定:     1 设备应无

  • 11 矿井管道安装工程

    • 11.1 一般规定

      • 11.1.1 本章适用于工作压力不大于16MPa的矿井排水

      • 11.1.2 管道穿越巷道底板、道路、孔洞、墙壁、楼板、屋

    • 11.2 排水、供水、洒水管道安装

      • Ⅰ 一般规定

        • 11.2.1 管道组成件及管道支承件的检验应符合下列规定:

      • Ⅱ 管道加工与制作

        • 11.2.2 管道制作应符合下列规定:     1 管道元

      • Ⅲ 管道安装

        • 11.2.3 管道采用法兰连接时,应符合下列规定:    

        • 11.2.4 管道采用螺纹连接,应符合下列规定:     

        • 11.2.5 管道采用快速接头(卡箍式柔性接头与沟槽式接头

        • 11.2.6 管道采用套管连接时,应符合下列规定:    

        • 11.2.7 支、吊架安装应符合下列规定:     1 管

        • 11.2.8 补偿装置安装应符合下列规定:     1 “

        • 11.2.9 管道敷设应符合下列规定:     1 井筒管

        • 11.2.10 管道检查应符合下列规定:     1 管道

        • 11.2.11 管道试验应符合下列规定:     1 管道

        • 11.2.12 供水、洒水管道的冲洗应符合下列规定:   

        • 11.2.13 管道防腐蚀应符合下列规定:     1 管

        • 11.2.14 管道隔热应符合下列规定:     1 管道

    • 11.3 压缩空气管道安装

      • 11.3.1 管道组成件及管道支承件的检验除应符合本规范第

      • 11.3.2 压缩空气管道制作应符合本规范第11.2.2条

      • 11.3.3 压缩空气管道安装,除符合本规范第11.2.3

      • 11.3.4 管道检查和试验应符合下列规定:     1

      • 11.3.5 管道的吹扫,压缩空气管道应用压缩空气吹扫,吹

      • 11.3.6 管道防腐,压缩空气管道的防腐应符合本规范第1

    • 11.4 瓦斯抽排管道安装

      • 11.4.1 管道组成件及管道支承件的检验,应符合本规范第

      • 11.4.2 管道的加工制作除应执行本规范第11.2.2条

      • 11.4.3 管道的安装除应符合本规范第11.2.3条的要

      • 11.4.4 管道附件安装应符合本规范第10.4节的有关规

      • 11.4.5 管道检查应符合本规范第11.2.4条的规定。

      • 11.4.6 金属管道试验应符合下列规定:     1 管

      • 11.4.7 PE管道试验应符合下列规定:     1 P

      • 11.4.8 瓦斯管道应采用干燥、洁净的压缩空气进行吹扫,

      • 11.4.9 管道防腐及隔热,应执行本规范第11.2.6条

    • 11.5 注氮管道安装

      • 11.5.1 注氮管道加工制作、安装、试验、吹扫、防腐及隔

  • 12 井下采掘设备安装工程

    • 12.1 一般规定

      • 12.1.1 本章适用于煤矿井下液压支架、悬移顶梁液压支架

      • 12.1.2 为确保井下采掘设备拆卸、运输、安装期间的安全

    • 12.2 液压支架安装

      • 12.2.1 液压支架安装前的准备工作应符合下列规定:  

      • 12.2.2 液压支架安装应符合下列规定:     1 应

      • 12.2.3 各部件应符合下列规定:     1 立柱和千

      • 12.2.4 支架检查及试验应符合下列规定:     1

    • 12.3 悬移顶梁及滑移顶梁液压支架安装

      • 12.3.1 悬移顶梁及滑移顶梁液压支架安装前的检查工作应

      • 12.3.2 支架安装应符合下列规定:     1 为保证

      • 12.3.3 各部件应符合下列规定:     1 支柱应符

      • 12.3.4 检查及动作试验应符合下列规定:     1

    • 12.4 滚筒式采煤机安装

      • 12.4.1 滚筒式采煤机安装前的检查工作应符合下列基本规

      • 12.4.2 有底托架采煤机安装应符合下列规定:     

      • 12.4.3 无底托架采煤机安装应符合下列规定:     

      • 12.4.4 采煤机安装应符合下列规定:     1 采煤

      • 12.4.5 采煤机试运转前应进行下列检查:     1

      • 12.4.6 采煤机试运转时间应符合下列规定:     1

      • 12.4.7 采煤机试运转应符合下列规定:     1 采

    • 12.5 刨煤机安装

      • 12.5.1 刨煤机入井前应在地面组装试运转。

      • 12.5.2 设备入井前,应对设备进行编号处理,并应有专人

      • 12.5.3 刨煤机安装应符合下列规定:     1 锚固

      • 12.5.4 刨煤机的检查与试运转,除应执行本规范第12.

    • 12.6 乳化液泵站与喷雾泵站安装

      • 12.6.1 固定式乳化液泵和喷雾泵站应安装在基础上,安装

      • 12.6.2 设备安装前应对设备及其零部件进行检查验收,并

      • 12.6.3 泵站电气设备应严格按有关工艺标准和防爆要求施

      • 12.6.4 泵站安装应符合下列规定:     1 有基础

      • 12.6.5 试运转前的准备工作应符合下列规定:     

      • 12.6.6 乳化液泵和喷雾泵站试运转应符合下列规定:  

    • 12.7 掘进机、连采机、挖装机安装

      • 12.7.1 设备在地面解体时,各胶管应做标记或编号,要封

      • 12.7.2 各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行

      • 12.7.3 设备在组装过程中,所有结合面应洁净。

      • 12.7.4 设备安装应符合下列规定:     1 本体及

      • 12.7.5 掘进机、连采机、挖装机安装应符合下列规定:

      • 12.7.6 试运转前应进行下列检查:     1 螺栓及

      • 12.7.7 掘进机、连采机空负荷载试运转应符合下列规定:

      • 12.7.8 挖装机空负荷载试运转应符合下列要求:    

      • 12.7.9 掘进机、连采机、挖装机负荷载试运转应符合下列

    • 12.8 破碎机安装

      • 12.8.1 设备及设备基础的检查验收,应分别符合本规范第

      • 12.8.2 出厂时已装配、调整完善并且在防锈保证期内的部

      • 12.8.3 设备安装所用垫铁及其布置、基础螺栓及基础灌浆

      • 12.8.4 反击式破碎机安装应符合下列规定:     1

      • 12.8.5 锤式破碎机安装应符合下列规定:     1

      • 12.8.6 颚式破碎机安装应符合下列规定:     1

      • 12.8.7 双齿辊式破碎机安装应符合下列规定:     

      • 12.8.8 试运转前应进行下列检查:     1 各部连

      • 12.8.9 破碎机试运转应符合下列规定:     1 空

    • 12.9 除铁器安装

      • 12.9.1 除铁器安装前的检查与验收应符合本规范第3.0

      • 12.9.2 除铁器安装应符合下列规定:     1 吊挂

      • 12.9.3 永磁式除铁器运转试验应符合下列规定:    

      • 12.9.4 电磁式除铁器运转试验应符合下列规定:    

  • 13 矿井其他机械设备安装工程

    • 13.1 无极绳绞车、凿井绞车及其他各类小型绞车安装

      • 13.1.1 本节适用于无极绳、凿井、耙矿、气动、风门、回

      • 13.1.2 设备安装前的检查,除应符合本规范第3.0.6

      • 13.1.3 垫铁规格及布置应符合本规范附录A第A.1节的

      • 13.1.4 基础螺栓及基础灌浆应符合本规范附录A第A.2

      • 13.1.5 绞车安装应符合下列规定:     1 设备安

      • 13.1.6 试运转前应做好下列工作:     1 对各运

      • 13.1.7 试运转时间应符合表13.1.7的规定。 表1

      • 13.1.8 试运转应符合下列规定:     1 绞车各运

    • 13.2 翻车机安装

      • 13.2.1 设备基础垫铁、基础螺栓及二次灌浆应符合本规范

      • 13.2.2 机体安装应符合下列规定:     1 设备安

      • 13.2.3 试运转应符合下列规定:     1 试运转前

    • 13.3 排矸设备安装

      • 13.3.1 设备安装前的检查,除应符合本规范第3.0.6

      • 13.3.2 卸矸架安装应符合下列规定:     1 卸矸

      • 13.3.3 试运转前应做好下列工作:     1 对各运

      • 13.3.4 排矸设备试运转应符合下列规定:     1

    • 13.4 卸载站安装

      • 13.4.1 卸载站安装选用垫铁及布置、二次灌浆应符合本规

      • 13.4.2 卸载站安装应符合下列规定:     1 设备

      • 13.4.3 试运转前应做好下列工作:     1 对各运

      • 13.4.4 卸载站试运转应符合下列规定:     1 试

    • 13.5 注氮设备安装

      • 13.5.1 本节适用于矿用变压吸附、膜分离设备(以下简称

      • 13.5.2 吸附剂的规格和性能应符合设备技术文件的规定。

      • 13.5.3 制氮设备的脱脂应符合下列规定:     1

      • 13.5.4 受压设备就位前应按下列规定进行强度试验和严密

      • 13.5.5 调整安全阀应符合下列规定:     1 安全

      • 13.5.6 与制氮机配套的空气压缩机安装应符合本规范第7

      • 13.5.7 地面及井下移动式注氮设备安装应符合下列规定:

      • 13.5.8 地面固定式制氮设备安装应符合下列规定:   

      • 13.5.9 注氮设备试运转的操作人员,应经过培训,并应经

      • 13.5.10 注氮设备试运转前应进行检查并符合下列规定:

      • 13.5.11 制氮设备试运转应符合下列规定:     1

    • 13.6 液压注浆泵安装

      • 13.6.1 安装前应对泵的基础进行检查,基础尺寸应符合设

      • 13.6.2 泵的检查除应符合本规范第3.0.6条的规定外

      • 13.6.3 整体出厂的液压泵在防锈保证期内不可拆卸,并应

      • 13.6.4 注浆泵安装应符合下列规定:     1 电机

      • 13.6.5 液压注浆泵试运转前的检查应符合下列规定:  

      • 13.6.6 液压注浆泵试运转应符合下列规定:     1

    • 13.7 液压泵站安装

      • 13.7.1 出厂时已装配、调整完善并且在防锈保证期内的部

      • 13.7.2 泵站安装应符合下列规定:     1 泵的清

      • 13.7.3 试运转前的检查应符合下列规定:     1

      • 13.7.4 液压泵启动时应符合下列规定:     1 液

      • 13.7.5 液压泵试运转应符合下列规定:     1 油

    • 13.8 泥浆泵安装

      • Ⅰ 设备基础

        • 13.8.1 安装前应对泵的基础进行检查,并应符合本规范第

      • Ⅱ 离心式泥浆泵安装

        • 13.8.2 泵的清洗检查应符合本规范第13.6.1条和第

        • 13.8.3 出厂时已装配、调整完善的部分不应随意拆卸。

        • 13.8.4 电动机与泵体连接时,应以泵的轴线为基准找正;

        • 13.8.5 泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为±10m

        • 13.8.6 电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录

        • 13.8.7 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备

        • 13.8.8 叶轮在蜗壳内的前轴向、后轴向、节段式多级泵的

        • 13.8.9 叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准,多级

        • 13.8.10 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的

        • 13.8.11 轴密封件组装后,盘动转子转动应灵活,转子的

      • Ⅲ 往复式泥浆泵安装

        • 13.8.12 泵的清洗和检查应符合本规范第13.6.1条

        • 13.8.13 基础垫铁布置应符合本规范附录A第A.1节的

        • 13.8.14 泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为±10

        • 13.8.15 缸套顶部应低于泥浆槽液面高度,其吸入管路下

        • 13.8.16 解体出厂的往复泥浆泵的安装,除应符合本规范

      • Ⅳ 泥浆泵安装试运转

        • 13.8.17 离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定:

        • 13.8.18 泥浆泵启动应符合下列规定:     1 应

        • 13.8.19 离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定:   

        • 13.8.20 往复式泥浆泵试运转应符合下列规定:    

    • 13.9 闸门安装

      • 13.9.1 闸门安装应符合下列规定:     1 安装前

      • 13.9.2 液压操作系统安装应符合下列规定:     1

      • 13.9.3 气动操作系统安装,除应符合本规范第13.9.

    • 13.10 溜槽安装

      • 13.10.1 溜槽的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施

      • 13.10.2 溜槽安装应符合下列规定:     1 安装

    • 13.11 甲带式给料机安装

      • 13.11.1 设备检查除应符合本规范第3.0.6条的规定

      • 13.11.2 甲带式给料机安装应符合下列规定:     

      • 13.11.3 甲带式给料机试运转前应做好下列工作:   

      • 13.11.4 甲带式给料机试运转应符合下列规定:    

    • 13.12 防跑车装置

      • 13.12.1 本节适用于电动式防跑车装置安装。防跑车装置

      • 13.12.2 防跑车装置安装应符合下列规定:     1

      • 13.12.3 防跑车装置试运转应符合下列规定:     

  • 14 井下空气调节系统安装工程

    • 14.1 空气加热室设备安装

      • 14.1.1 热交换器及配套通风机到货应有装箱清单、设备说

      • 14.1.2 通风机设备检查除应符合本规范第3.0.6条的

      • 14.1.3 热交换器开箱检查除应符合本规范第3.0.6条

      • 14.1.4 主干管阀门安装前,应做强度试验和严密性试验。

      • 14.1.5 通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规

      • 14.1.6 管道及配件安装应符合下列规定:     1

      • 14.1.7 热交换器安装应符合下列规定:     1 热

      • 14.1.8 系统水压试验应符合下列规定:     1 供

    • 14.2 制冷系统设备安装

      • 14.2.1 本节适用于螺杆式压缩机制冷机组,其他形式(离

      • 14.2.2 制冷机组防爆等级应符合设计和技术文件的要求,

      • 14.2.3 制冷机组在规定的防锈保证期内安装时,油封、气

      • 14.2.4 制冷机组安装时,所采用的阀门和仪表应符合相应

      • 14.2.5 设备安装前的检查除应符合本规范第3.0.6条

      • 14.2.6 安装用垫铁规格及布置应符合本规范附录A第A.

      • 14.2.7 制冷机组设备安装应符合下列规定:     1

      • 14.2.8 附属设备及室内管道安装应符合下列规定:   

      • 14.2.9 管道的防腐蚀应符合本规范第12.2.13条的

      • 14.2.10 轴流式风机或对旋式风机安装应符合本规范第6

      • 14.2.11 冷却水和冷冻水循环系统调试应符合下列规定:

      • 14.2.12 管路的清洗应符合下列规定:     1 清

      • 14.2.13 制冷系统的设备及管道组装完毕后,应按下列程

      • 14.2.14 制冷系统的吹扫应符合下列规定:     1

      • 14.2.15 管路水压试验应符合下列规定:     1

      • 14.2.16 制冷系统的严密性试验应符合下列规定:   

      • 14.2.17 制冷系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规

      • 14.2.18 氨系统的充氨检漏应符合下列规定:     

      • 14.2.19 设备和管道的隔热材料、隔热范围及隔热层厚度

      • 14.2.20 充灌制冷剂应符合下列规定:     1 制

      • 14.2.21 压缩机组试运转前的检查应符合下列规定:  

      • 14.2.22 压缩机组的负荷试运转应符合下列规定:   

      • 14.2.23 制冷系统负荷试运转前的准备工作应符合下列规

      • 14.2.24 制冷系统负荷试运转应符合下列规定:    

      • 14.2.25 试运转中应进行下列检查,并应做好记录:  

      • 14.2.26 停止运转应符合下列规定:     1 应按

  • 15 斗轮式堆取料机设备安装工程

    • 15.1 一般规定

      • 15.1.1 传动件、液压件、气动件、电气设备及电器元件不

      • 15.1.2 大型构件应垫平放稳,细长杆件、较薄的板件等易

      • 15.1.3 构件的焊接,应符合本规范附录A第A.4节的规

      • 15.1.4 垫铁安装应符合本规范附录A第A.1节的规定。

      • 15.1.5 减速器安装、联轴器装配应符合本规范附录A第A

      • 15.1.6 螺栓连接应符合本规范附录A第A.2节的要求。

      • 15.1.7 安装前,对大型构件进行尺寸校核,变形量不应大

    • 15.2 臂式斗轮堆取料机安装

      • 15.2.1 轨道安装应符合下列规定:     1 检查轨

      • 15.2.2 行走机构及均衡梁安装应符合下列规定:    

      • 15.2.3 回转机构安装应符合下列要求:     1 安

      • 15.2.4 机架安装应符合下列规定:     1 门座架

      • 15.2.5 悬臂胶带机安装应符合下列要求:     1

      • 15.2.6 斗轮机构安装应符合下列要求:     1 装

      • 15.2.7 俯仰装置安装应符合下列要求:     1 卷

      • 15.2.8 电缆卷筒安装应符合下列规定:     1 电

      • 15.2.9 配重部分安装应符合下列要求:     1 配

      • 15.2.10 液压系统的安装,应符合本规范第13.7.2

    • 15.3 门式斗轮堆取料机安装

      • 15.3.1 轨道安装应按本规范第15.2.1条规定。

      • 15.3.2 大车行走机构及门架安装应符合下列规定:   

      • 15.3.3 活动梁起升机构及尾车安装应符合下列规定:  

      • 15.3.4 滚轮机构安装应符合下列要求:     1 辊

      • 15.3.5 夹轨装置安装应符合下列要求:     1 夹

    • 15.4 试 运 转

      • 15.4.1 试运转前应做好下列准备工作:     1 锚

      • 15.4.2 电气系统、液压、气动系统试验后应进行不少于2

      • 15.4.3 负荷试运转应符合下列规定:     1 应按

  • 16 计量设备安装工程

    • 16.1 一般规定

      • 16.1.1 本章适用于电子轨道衡、电子皮带秤、核子秤设备

      • 16.1.2 设备安装前的检查,除应符合本规范第3.0.6

      • 16.1.3 设备安装前应对基础进行检查验收和清理,并应与

      • 16.1.4 设备安装前,应根据设计图纸标定设备安装十字中

      • 16.1.5 垫铁选用和布置应符合本规范附录A第A.1节的

      • 16.1.6 基础螺栓及基础灌浆应分别符合本规范附录A第A

    • 16.2 电子轨道衡安装

      • 16.2.1 电子轨道衡安装应符合下列规定:     1

      • 16.2.2 轨道衡调试应符合下列规定:     1 动态

      • 16.2.3 轨道衡的检定内容应包括静态检定、动态检定、抗

      • 16.2.4 调试、检定工作完成后,应对其进行“验衡”。

    • 16.3 电子皮带秤安装

      • 16.3.1 皮带秤安装应符合下列条件:     1 皮带

      • 16.3.2 秤架的安装应符合下列规定:     1 秤架

      • 16.3.3 称重托辊的安装应符合下列规定:     1

      • 16.3.4 称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行,

      • 16.3.5 测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚

      • 16.3.6 电气安装应符合下列规定:     1 积算器

      • 16.3.7 调试应符合设备技术文件及现行国家标准《连续累

    • 16.4 核子秤安装

      • 16.4.1 核子秤的安装使用应符合国家有关放射源使用许可

      • 16.4.2 核子秤安装还应符合下列基本规定:     1

      • 16.4.3 核子秤安装位置应符合设计和出厂技术文件的规定。

      • 16.4.4 秤体机械部分安装(见图16.4.4-1、图1

      • 16.4.5 现场调试应符合下列规定:     1 核子秤

  • 附录A 机械设备通用部分安装通用规定

    • A.1 垫 铁

      • A.1.1 斜垫铁的材料可采用普通碳素钢;平垫铁的材料可采

      • A.1.2 斜垫铁和平垫铁规格(图A.1.2-1和图A.1

      • A.1.3 平垫铁厚度h可按需要和材料情况决定,但铸铁平垫

      • A.1.4 斜垫铁应与同类平垫铁配合使用。

      • A.1.5 垫铁组的位置应符合下列要求:     1 除机

      • A.1.6 每一组垫铁宜减少垫铁的层数,不应大于3层(斜垫

      • A.1.7 每一垫铁组的面积应根据设备负荷,并应按下式计算

      • A.1.8 设备找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁

    • A.2 螺栓连接

      • A.2.1 螺栓拧紧后,应露出螺母2个~4个螺距。

      • A.2.2 垫圈与螺母及设备间接触均应贴合。

      • A.2.3 采用带槽锚板的活动基础螺栓(见图A.2.3)应

      • A.2.4 安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁。

      • A.2.5 基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应

      • A.2.6 基础螺栓的紧固,应在混凝土达到规定强度75%以

      • A.2.7 连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置,应符合技

      • A.2.8 连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。

      • A.2.9 不锈钢螺栓连接的螺纹部分,应加涂润滑剂。

      • A.2.10 构件制孔的允许偏差应符合表A.2.10-1、

      • A.2.11 高强度螺栓的型号、规格和技术条件,应符合设计

      • A.2.12 构件的高强度螺栓连接表面,不得有氧化铁皮、毛

      • A.2.13 安装高强度螺栓,应分两次(即初拧和终拧)拧紧

    • A.3 基础灌浆

      • A.3.1 地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作,应在机器的初步找

      • A.3.2 二次灌浆工作,应在机器的最终找平、找正及隐蔽工

      • A.3.3 带锚板的地脚螺栓孔,应按图A.3.3进行灌浆。

      • A.3.4 一次灌浆和二次灌浆的混凝土骨料,宜采用细碎石配

      • A.3.5 一次灌浆和二次灌浆(捣浆)工作,应连续进行,并

      • A.3.6 要求混凝土早强时,可在混凝土内搀入早强剂。

      • A.3.7 当环境温度低于5℃时,在一次灌浆及二次灌浆的养

    • A.4 焊 接

      • A.4.1 焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体,应符合设计

      • A.4.2 定位点焊所用焊接材料,应与正式焊接材料相同。点

      • A.4.3 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一级焊缝不得有

      • A.4.4 要求与母材等强度的焊缝,应经超声波、X射线探伤

      • A.4.5 焊接连接组装的允许偏差及检验方法,应符合表A.

      • A.4.6 焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清除干净。

      • A.4.7 对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A.4.7的规定

      • A.4.8 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合

    • A.5 皮带传动、链传动

      • A.5.1 两三角皮带v型槽中心线允许偏差应为+10mm,

      • A.5.2 链轮轴的平行度[图A.5.1(b)]不应大于0

      • A.5.3 链传动平稳应无卡阻现象。

      • A.5.4 传动链条的弛垂度,当链条与水平线夹角α不大于4

    • A.6 减速器安装

      • A.6.1 整体式减速器安装应符合下列规定:     1

      • A.6.2 组装式减速器的装配应符合下列要求:     1

    • A.7 联轴器装配

      • A.7.1 凸缘联轴器(图A.7.1)的装配,两个半联轴器

      • A.7.2 十字滑块联轴器(图A.7.2-1)、挠性爪型联

      • A.7.3 蛇形弹簧联轴器(见图A.7.3)的端面间隙和同

      • A.7.4 齿轮联轴器(见图A.7.4)两轴的同轴度和外齿

      • A.7.5 弹性圈柱销联轴器(见图A.7.5),两轴的同轴

      • A.7.6 尼龙柱销联轴器(见图A.7.6)装配要求:  

      • A.7.7 十字轴式万向联轴器装配应符合下列要求:    

      • A.7.8 高弹性橡胶联轴器的装配要求(见图A.7.8)应

      • A.7.9 橡胶套筒联轴器的装配要求(见图A.7.9)应符

      • A.7.10 橡胶板联轴器的装配要求(见图A.7.10)应

      • A.7.11 液力联轴器的装配应符合表A.7.11的规定。

      • A.7.12 粉末联轴器每一间隙中滚珠重量允许偏差应为规定

      • A.7.13 轮胎式联轴器(见图A.7.13)装配时两轴心

    • A.8 齿轮装配

      • A.8.1 齿轮传动的接触要求应符合表A.8.1的规定,用

      • A.8.2 齿轮传动的齿侧间隙应符合设计技术文件的规定。当

      • A.8.3 渐开线圆柱和圆锥齿轮的齿顶间隙应符合设备技术文

      • A.8.4 弧齿轮的啮合间隙应符合技术文件规定。当无规定时

      • A.8.5 齿轮安装的中心距偏差应符合设备技术文件的规定。

    • A.9 滑动轴承装配

      • A.9.1 轴瓦(或轴套)与轴承座的结合面应紧密接触,接触

      • A.9.2 轴瓦(或轴套)与轴颈的顶间隙应符合设备技术文件

      • A.9.3 轴瓦(或轴套)与轴颈的侧间隙应符合设备技术文件

      • A.9.4 轴瓦(或轴套)与轴颈的接触面积应符合表A.9.

      • A.9.5 轴瓦合缝处放置垫片时,应符合下列规定:    

      • A.9.6 液体静压轴承装配,油孔、油腔应完好,油孔应畅通

      • A.9.7 轴瓦(或轴套)与轴的接触角度应符合设备技术文件

      • A.9.8 含油轴套装入轴承座时,应符合下列规定:    

      • A.9.9 尼龙轴套与轴颈间的间隙宜为轴颈直径的0.5%~

    • A.10 滚动轴承装配

      • A.10.1 滚动轴承的内外圈不得有裂缝,滚珠或滚柱不得有

      • A.10.2 装配滚动轴承时,轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧

      • A.10.3 轴承的轴向游隙应按设备技术文件的规定调整,当

    • A.11 球面轴承

      • A.11.1 乌金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或脱胎等缺陷,

      • A.11.2 轴承各水平结合面应接触良好,轴瓦与轴承座或瓦

      • A.11.3 轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑,接触面积为

      • A.11.4 轴瓦垫块与其洼窝接触应密实,接触面积应大于7

      • A.11.5 轴瓦进油孔应清洁畅通,并应与轴承座上的来油孔

      • A.11.6 轴承各部件应有钢印标记。

      • A.11.7 带垫块的轴瓦与瓦套(见图A.11.7)的安装

      • A.11.8 支持轴承的轴瓦间隙应符合表A.11.8的规定

      • A.11.9 支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度,对圆筒形及

      • A.11.10 配合的轴瓦与轴承球面上,应均匀地涂上掺加石

    • A.12 键、定位销的装配

      • A.12.1 键的装配应符合下列要求:     1 键的表

      • A.12.2 键装配时,轴键槽及轮毂键槽轴心线的对称度应按

      • A.12.3 销的装配应符合下列要求:     1 检查销

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1.0.1 为了保证煤矿设备安装工程施工质量,促进安装施工技术的进步,确保设备安全运行,制定本规范。